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年产水泥50万t水泥粉磨站 可行性研究报告 1 建设规模和产品品种 建设规模：建设一条50万t/a水泥粉磨生产线，年产优质水泥50万t；预留扩建一条50万t/a水泥粉磨生产线的建设场地。 产品品种：1. P.C32.5复合硅酸盐水泥，25万t/a。 P.O42.5普通硅酸盐水泥，25万t/a。 建设范围 从熟料、 3 建设条件 3.1 原材料来源及运输方式 3.1.1 熟料 熟料，由汽车运输进厂。 3.1.2 粉煤灰（混合材） 粉煤灰，由汽车运输进厂。 3.1.3 石灰石（混合材） 所需混合材石灰石，由汽车运输进厂。 3.1.4 矿渣（混合材） 所需混合材矿渣，由汽车运输进厂。 3.1.5 石膏 石膏外购，由汽车运输进厂。 3.2 电源 电源KV变电所，架空引入，供电电压35KV。总降压站的母排出线10V，在车间附近设配电站。 3.3 供水 现有厂区范围内地下水资源丰富，工厂用水拟准备采取自备水井的方式解决，水井深度约200m左右。 3.4 工程地质条件 建设场地地质构造良好，其地耐力大于80Kpa以上。厂区地震基本烈度为7度。 4 技术方案 4.1 总图及运输 厂区占地面积约7ha。 4.2 生产工艺 4.2.1 生产规模和水泥品种 年产水泥50万t，其中复合硅酸盐水泥（P.C32.5）25万t，普通硅酸盐水泥（P.O42.5）25万t；水泥袋、散装比例为35%：65%，产品全部汽车运输出厂。 4.2.2 水泥配比 本项目采用熟料、、、P.C32.5复合硅酸盐水泥及P.O42.5普通硅酸盐水泥，配比分别为： 熟料：石灰石：： 序 名 称 消耗量 号 单位 数量 1 熟料 t/a 358586 2 石膏 t/a 26305 3 石灰石 t/a 63769 4 粉煤灰 t/a 45914 5 矿渣 t/a 14854 4.2.3 主机设备表 序号 项目名称 主机型号、规格 台数 生产能力t/h 装机容量KW 年利用率 % 备 注 1 石膏，混合材破碎 PC-1609锤式破碎机 进料粒度：≤600mm 出料粒度：≤25mm 1 60 132 7.6 2 矿渣烘干 φ2.4×18m 1 30 37 28.2 3 水泥粉磨 φ4.2×13m球磨机 出磨成品细度：3400cm2/g 传动方式：中心传动 1 75 2500 76.1 XWXS34选粉机 最大喂料量：270t/h 1 75 125 76.1 4 水泥包装 八嘴旋转包装机 2 2X90 22 5 水泥散装 汽车水泥散装机 3 3X120 4.8 4.2.4全厂主要物料储量及储存期 序号 物料名称 储存方式 规 格 （m） 储存量 （t） 储存期 （d） 备 注 1 熟料 棚库 120×30M 20000 13 2 石灰石 圆库 1-φ10×25 2000 7.2 3 石膏 圆库 1-φ10×25 1700 15 4 粉煤灰 圆库 1-φ10×23 1000 5 5 矿渣 圆库 1-φ10×25 1500 23 6 水泥 圆库 6-φ12×40 30000 13.8 4.2.5 生产工艺流程简述 (1) 熟料输送 熟料汽车进厂卸入熟料棚库，经胶带输送机、斗式提升机送至熟料配料库中储存。 (2) 石膏、石灰石破碎、(3) 粉煤灰储存 粉煤灰由汽车运输进厂，经泵送至粉煤灰库储存。 (4) 矿渣烘干及储存 储存在堆场的矿渣，由装载机送入烘干机，烘干后矿渣的经胶带输送机输送至矿渣库储存。 (6) 水泥配料 熟料、、、、、(5) 水泥粉磨及输送 来自水泥配料的熟料、、、(6) 水泥储存、散装及袋装 由水泥磨输送来的水泥经斗提机、 4.3 电气 4.3.1 电源 本工程电源引自11km的110KV变电所，架空引入。厂区新设35KV降压站一座，总降压站内设一台35/10.5kV,5000kVA变压器，总降以10kV电缆向全厂高压电机和电气室供电。保安电源引自厂区附近10KV农用电网，于总降压站内设10/0.4KV 315KVA 变压器一台，为全厂提供0.4KV保安电源。 4.3.2 负荷及年耗电量估算 全厂装机容量： 5000kW 其中高压电机容量： 4300kW 全厂计算负荷： 3500kW 吨水泥综合电耗： 40kWH 全厂年耗电量： 2000×104kWh 4.3.3 电压等级 受电电压： AC 35kV 高压配电： AC 6.3kV 低压配电： AC 400/230V 高压电动机： AC 6