新机械制造基础 教学课件 李长河第1章 1.5.pptVIP

《机械制造技术基础》主编 李长河 第1章 金属材料概述 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 1.5.2 含油轴承材料 1.5.3 摩擦材料 1.5.4 铁基结构材料 1.5 粉末冶金材料 不经熔炼和铸造而直接用金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结和后处理等工艺过程而制成的材料，称为粉末冶金材料。这种工艺过程称为粉末冶金法。 粉末冶金法常用来制作减摩材料、结构材料、摩擦材料、硬质合金、难熔金属材料、过滤材料、无偏析高速工具钢，磁性材料、耐热材料。 机械工业中常用的粉末冶金材料主要有以下几种：硬质合金、含油轴承合金、铁基结构材料、摩擦材料等。 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 硬质合金是一种或几种难熔碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）等的粉末为主要成分，加入起黏结作用的金属钴粉末，用粉末冶金法而制得的。 主要用来制造高速切削刃具和切削硬而韧材料的用具，以及制造某些冷作模具、量具及不受冲击、振动的高耐磨零件。 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 1．硬质合金的性能特点 1）具有很高的硬度，在常温下硬度可达86～93HRA（相当于69～81HRC），高的热硬性（可达900～1000℃），优良的耐磨性。硬质合金刀具的切削速度比高速工具钢高(4～7)倍，刀具寿命高 (5～80)倍。可切削硬度高达50HRC左右的硬质材料； 2）具有高的抗压强度（可达6000MPa），但抗弯强度较低。 3）良好的耐蚀性（抗大气、酸、碱等）和抗氧化性。 4）线膨胀系数小。 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 2．硬质合金的分类 常用硬质合金按成分和性能特点分为三类，即钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类，生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类。 （1）钨钴类硬质合金：它的主要化学成分是碳化钨（WC）及钴，牌号用“硬”、“钴”二字汉语拼音字首“YG”加钴的含量（wCo(%)）表示。 （2）钨钛类硬质合金：它的主要化学成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴，牌号用“硬”、“钛”二字的汉语拼音字首“YT”和碳化钛的含量（wTiC (%)）表示。。 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 1177 1324 91.5 90.5 12.6～13.5 12.4～13.5 6 8 3～4 3～4 6 6 84～85 82～83 YW1 YW2 通用合金 1373 1177 883 89.5 90.5 92.5 12.5～13.2 11.2～12.0 9.3～9.7 10 8 4 — — — 5 14 30 85.0 78.0 66.0 YT5 YT14 YT30 钨钛钴类合金 1079 1422 1373 1471 1471 2060 2060 1422 1373 1716 91.5 89.5 91.0 89.0 89.5 86.5 87.0 89.5 91.5 88.0 15.0～15.3 14.6～15.0 14.6～15.0 14.5～14.9 14.5～14.9 14.0～14.4 13.0～14.2 14.9～15.2 14.6～15.0 14.5～14.9 3 6 6 8 8 11 15 4 6 8 0.5 — 0.5 — 1 — — — 2 — — — — — — — — — — — 96.5 94.0 93.5 92.0 91.0 89.0 85.0 96.0 92.0 92.0 YG3X YG6 YG6X YG8 YG8N YG11C YG15 YG4CYG6A YG8C 钨钴类合金 不小于 抗拉强度σb /MPa 硬度HRA 密度 ρ/g·cm-3 Co TaC TiC WC 物理、力学性能 化学成分（质量分数，%） 牌号 类别 常用硬质合金的牌号、成分和性能 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 3．切削加工用硬质合金分类、分组代号 根据 GB/T 2075-1987《切削加工硬质合金分类、分组代号》规定，切削加工用硬质合金按其切屑排出形式和加工对象的范围可分为三个主要类别，分别以字母P、M、K表示。 P适用于加工长切屑的钢铁材料，以蓝色作标志； M适于加工长切屑或短切屑的钢铁材料和非铁合金材料，以黄色作标志； K适于加工短切屑的钢铁材料、非铁合金材料及非金属材料，以红色作标志。 1.5 粉末冶金材料 1.5.1 硬质合金 YG8，YG8N K30 YW1 M10 YG6，YG8N K20 YT5 P30 YG6X，YG