新机械制造基础与实训第2版 教学课件 赵玉奇 主编第七部分 7 4.pptVIP

7.4.1 实训目的 7.4.2 基本知识 7.4.3 技能训练 7.4.4 考核标准 小结 实训目的 够正确使用管螺纹加工时所用的工具和设备。 够正确掌握管子螺纹的加工方法和技巧。 小结 * 《机械制造基础与实训》主编 赵玉奇 7.4 实训四 管螺纹加工 * 电子制作 齐向阳 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 基本知识 管螺纹加工又称套丝，它是指在管子端头切削出管螺纹的操作。一般水、煤气钢管两端都制有圆柱螺纹，这种螺纹比普通螺纹细而浅，所以不至于显著地降低管子的强度。 管螺纹的加工有手工和机械加工两种方法。 1．管螺纹的手工加工 管螺纹的手工加工采用嵌有活络板牙的管 子板牙架进行，嵌有活络板牙的管子板牙架其结构 如图所示。 2．管螺纹的机械加工 管螺纹的机械加工通常用电动套丝机进行，也可以用车床车制。采用套丝机加工出的螺纹质量比手工加工的螺纹质量好，效率高，大大减轻了人工劳动强度，因此得到广泛应用。 我国目前市场上销售的电动套丝机牌号有TQ2和TQ3型螺纹加工机。带有自动夹紧装置的TQ3A螺纹加工机最近在市场上也有出售。 3．管螺纹在加工时可能产生的几种缺陷 （1）螺纹不圆整 由于管子在运输过程中有压扁或有椭圆度，或者在加工过程中由于切削量过大，对管子产生过大的扭转力，使管子扭歪，都会使螺纹不圆整，无法装管件，应对管口作必要检查，并注意加工切削量。 （2）烂牙及丝牙局部缺损 加工过程中，由于冷却不充分、切削量过大、切削速度过快以及铁屑被挤入螺纹常造成烂牙及丝牙局部缺损，同时与材质的韧性也有关系。在加工过程中产生停顿，中止切削，还会造成爆牙现象。 3．管螺纹在加工时可能产生的几种缺陷 （3）丝牙切削深度不一及偏心切削 管螺纹加工过程中常产生一边管壁切得深，另一边切得浅的缺陷。产生的原因：其一是管子不圆整，另一是由于后套未关紧，管子与铰板偏心。 （4）切出细牙螺纹 原因是板牙的1、2、3、4号次序不对，这很容易发现和纠正。另一种原因是号码顺序不对，但板牙不是原配，而是从几副切削过的板牙中选配出来的，由于磨损不一样，从而切削出不合格的螺纹。 （5）纹径切削过细 也即是螺纹加工得太松了。这就是要注意对管件和阀门的螺纹公差情况预先调查，看哪种配件较松，哪种配件较紧，在加工时具体掌握切削量，加工出合格的螺纹。 4．加工管螺纹时应注意的事项 1）不要一次套成，应根据管径的不同，套2～3次，甚至4次。一次套成的操作极易磨损板牙，使板牙变钝，缩短板牙使用寿命，同时容易使管丝出现缺陷。 2）丝扣要完整，丝扣不完整会影响螺纹连接的严密性和强度。如丝扣损伤占全螺纹的10%以上时，就应报废不能使用。 3）丝扣表面要光滑，丝扣表面不光滑，在连接时不但会将缠上去的填料割断，而且还会降低使用的严密性。为使表面加工光滑，除注意不能一次套成外，还应在套扣过程中，在管头上不断加润滑油进行润滑。 4）丝扣的松紧程度要适当，套好的丝扣上紧后，在管件外部露有3～4扣为宜。如管丝过松会影响连接后的严密性；如管丝过紧则连接时容易撑裂管件，或因大部分管扣露在管件外部而影响连接的强度。 。 技能训练 1．实训准备 实训机具：管子虎钳、管钳、板手、嵌有活络板牙的管子板牙架、米尺、钢圈尺等。 实训材料：水、煤气钢管：1/2″、3/4″、1″、2″的管件试样若干、机油、润滑脂。 2．实训的方法及步骤 1）将学生分成若干组。 2）每组学生分发1～2种不同管径的管材试样。 3）在老师的辅导下结合教材，选择出加工螺纹所需的工量具。 4）按要求，利用嵌有活络板牙的管子板牙架加工出所需的螺纹。 5）检查所加工螺纹的质量，并找出存在的问题。 考核标准 管材识别实训考核标准见表7-5。 考核标准 管螺纹加工实训考核标准见表7-11 。 考核标准 管材识别实训考核标准见表7-5。 7.4.1 实训目的 7.4.2 基本知识 7.4.3 技能训练 7.4.4 考核标准 * *