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* * * * * * 第六节 滚动轴承的画法 二、通用画法 在剖视图中,当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示;如需确切地表示滚动轴承的外形,则应画出剖面轮廓,并在轮廓中英画出正立的十字形符号。 三、特征画法 在剖视图中,如需较形象地表示滚动轴承的结构特征和载荷特性时,可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示。 第六节 滚动轴承的画法 四、规定画法 必要时,在滚动轴承的产品图样、产品样本、产品标准、用户手册和使用说明书中,可采用规定画法绘制滚动轴承(在装配图中,滚动轴承的保持架及倒角等可省略不画)。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 可以承受很大的轴向载荷和一定的径向载荷。滚子为鼓形,外圈滚道为球面,能自动调心,允许轴线偏斜 2°~3°,转速可比推力球轴承高,常用于水轮机轴和起重机转盘等。 (8)推力调心滚子轴承 第五节 滚动轴承的代号方法 滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。 轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成,其排列顺序和代号内容如下。 前置代号 (字母) 基本代号(数字、字母) 后置代号 (字母+数字) 一 二 三 四 五 ∣ 轴承分部件代号 ∣ 内径代号 ∣ 宽度系列代号 ∣ 直径系列代号 ∣ 类型代号 ∣其他代号 ∣ 公差等级代号 ∣ 特殊轴承材料代号 ∣ 保持架及材料代号 ∣ 密封与防尘代号 ∣ 内部结构代号 ∣ 游隙代号 一、基本代号 (1)轴承类型代号: 1 3 5 6 7N —深沟球轴承 —圆锥滚子轴承 —角接触球轴承 —调心球轴承 —圆柱滚子轴承 —推力球轴承 基本代号左起第一位 (2)尺寸系列代号: 基本代号左起第二、三位 宽度系列——左起第二位 数字 0 ~ 9 直径系列——左起第三位 数字 0 ~ 9 (3)轴承的内径代号:基本代号左起四五位数字 a) d=10, 12, 15, 17mm 时: 代号 00 01 02 03 b) d= 20 ~ 480mm 时: d=代号×5(mm) c) d10mm,d500mm,d=22,28,32mm 时 代号 = 内径尺寸 直径代号 / 内径代号 0系列(正常宽度)可省略 有时1系列也可省略 基本代号右边,用字母或数字表示轴承的结构、公差、 游隙及材料的特殊要求等。 (1)内部结构代号 C、AC、B——角接触球轴承的接触角 (2)密封、防尘与外部形状变化代号 二、前置代号和后置代号 基本代号左边,表示轴承的分部件,用字母表示 L、K、R、NU、WS、GS GB/T272-1993 (4)轴承的径向游隙 (5)保持架代号 (3)轴承的公差等级 (36页表2-12) 公差等级 : 0 6 6X 5 4 2 代 号: /P0 /P6 /P6X /P5 /P4 /P2 0级为普通级,其代号可省略 精 度 : 低 高 第五节滚动轴承的选择 合理选择:轴承的类型、公差等级和尺寸应选择得当 1、主要受Fr → 向心轴承 主要受Fa,n不高时→推力轴承 同时受Fr和Fa均较大时 ——角接触球轴承7类(n较高时) ——圆锥滚子轴承3类(n较低时) 选择方法:经验法并考虑下列因素:工作载荷、转速、支承刚性、安装精度 一、选择轴承的类型 Fa较大,Fr较小时 3、要求nnlim——极限转速 6、7、N——nlim较高 5——nlim较低 4、轴的刚性较差,轴承孔不同心——调心轴承 ——深沟球轴承+推力球轴承 推力角接触轴承 2、 n高,载荷小,旋转精度高→ 球轴承 n低,载荷大,或冲击载荷→ 滚子轴承 Fr较大,Fa较小时 ——深沟球轴承 5、便于装拆和间隙调整——内、外圈不分离的轴承 6、3和7两类轴承应成对使用,对称安装 7、旋转精度较高时——较高的公差等级和较小的游隙 8、优先考虑用普通公差等级的深沟球轴承 二、滚动轴承尺寸(型号规格)的选择 根据载荷的大小、方向、性质及使用寿命要求,通过计算,选出尺寸(型号)合适的轴承 1)受轴向载荷Fa 各滚动体平均分担 2)受径向载荷Fr 上
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