新机械基础 上册 工程力学与工程材料 教学课件 杨洪林 等编 第七章 剪切与挤压.pptVIP

新机械基础 上册 工程力学与工程材料 教学课件 杨洪林 等编 第七章 剪切与挤压.ppt

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第七章 剪切与挤压 §7-1 剪切的概念与实例 剪切的受力特点: §7-2 剪切的实用计算及强度条件 剪切变形 剪切强度条件 §7-3 挤压的实用计算及强度条件 挤压概念及挤压应力的实用计算法 挤压应力:挤压作用引起的应力。 挤压强度条件 解:由于力偶矩M作用,使键上受到的力为 P (2) 校核挤压强度:皮带轮抗挤压能力较差,故应校核皮带轮的挤压强度 解 (1)剪切强度计算 (2)挤压强度计算 解:(1)绘铆钉的受力图,校核铆钉的剪切强度 (3)校核钢板的拉伸强度 上钢板的受力如图 * 第七章 剪切与挤压 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 主要内容: 剪切的概念与实例 剪切的实用计算及强度条件 挤压的实用计算及强度条件 钢棒受剪切 (a) (b) (c) 铆钉受剪切 (a) (b) (c) 作用在构件两侧面上,且垂直于杆轴线的外力的大小相等、方向相反、作用线相距很近。 变形特点: 使构件沿着力作用线间的截面发生相对错动。 发生相对错动的截面,称为剪切面 这种变形称为剪切变形 由平衡条件 : 剪切时的内力Q称为剪力。 它是剪切面上的分布内力的合力。 切应力: 名义切应力 剪切胡克定律: 的大小可反映剪切变形程度,称为切应变。 构件承受剪切作用时,受剪部分相邻截面相互错动倾斜的角度为 当切应力不超过材料的剪切比例极限时,切应力与切应变成正比。 G称为材料的切变模量 表示材料抵抗切变形能力的量 铆钉的剪切强度条件为 : -- 材料的许用切应力 材料许用切应力的确定: 与构件的实际受力相似的条件下,由材料的剪切试验测得试件破坏时的剪力, 按剪应力均匀分布的公式求得名义剪切强度极限 将名义剪切强度极限除以安全系数,可得到许用切应力 材料许用切应力与许用拉应力之间的关系 对塑性材料 : 对脆性材料 : 挤压:联接件除了承受剪切外,在联接件和被联接件的接触面上还同时伴随着相互压紧的现象。 挤压力 计算挤压面 挤压面为平面,计算挤压面就是该面 挤压面为弧面,取受力面对半径的投影面 材料的许用挤压应力 为了保证联接件的正常工作,要求其工作时所引起的挤压应力不得超过规定的许用值。 对塑性材料 : 对脆性材料 : 例7-1 一铸铁皮带轮,通过平键与轴联接在一起,如图所示,已知皮带轮传递的力偶矩 M=350N?m,轴的直径为d=40mm,键的尺寸b=12mm,h=8mm,初步确定键长l=35mm,若键材料的许用力[t]=60MPa,铸铁的许用挤压应力[s]jy=80MPa。试校核键联接的强度。 (1) 校核键的剪切强度 剪力 剪切面面积 剪切面上的切应力 说明是安全的 挤压力 挤压面积 挤压应力 应根据挤压强度重新计算键的长度。 键的长度 根据标准,选取l=55mm 应满足 例7-2 拖车挂钩用销钉来联接,如图所示。已知挂钩部分的钢板厚度t=8mm,销钉的材料为20号钢,其许用切应力[t]=60MPa。许用挤压应力[s]jy=80MPa。若拖车的拖力P=15kN,试设计销钉的直径d。 首先应计算剪切面上的剪力,销钉受力情况如图 运用截面法将销钉沿剪切面切开 剪切面上的剪力 销钉剪切面的面积 代入剪切强度条件 销钉的直径 挤压力 挤压面面积 代入挤压强度条件 所以 综合考虑剪切和挤压强度,并根据标准直径,决定选取销钉直径为14mm 例7-3 两块厚度为t=10mm,宽度为b=60mm的钢板,用两个直径为d=17mm的铆钉搭接在一起(如图),钢板受拉力P=60kN。已知钢板和铆钉为同一材料,其许用应力分别为: [t]=140MPa , [s]jy=280MPa , [s]=160MPa,试校核铆钉和钢板的强度。 铆钉剪切面上的剪力 因为 所以,铆钉的剪切强度足够 (2)校核铆钉的挤压强度 挤压力 挤压面积 因为 所以,铆钉的挤压强度足够 对于危险截面,其轴力 净面积 拉应力 所以,钢板的拉伸强度足够。 结论:该结构的强度足够。 30kN 60kN N 图 * 第七章 剪切与挤压

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