新混凝土结构(第三版) 教学课件 王振武 张伟 主编 张丽华 刘正保 副主编 10.pptVIP

第十章　单层工业厂房结构 本章主要介绍钢筋混凝土单层工业厂房的结构组成、结构布置及构件选型、排架计算、排架柱设计、柱下独立基础设计。要求掌握结构布置、排架内力计算及柱、柱下独立基础设计，了解构件选型 。 10.1　概　　述 在工业建筑中，单层厂房是最普遍采用的一种结构形式，主要用于冶金、机械、化工、纺织等工业厂房。这类厂房一般设有较重的机械和设备，产品较重且轮廓尺寸较大，大型设备可以直接安装在地面上，便于产品的加工和运输。单层厂房便于定型设计、构配件的标准化、通用化、生产工业化、施工机械化。 单层厂房根据其生产特点、吊车起重能力、房屋高度和跨度的不同，可以选用不同的结构形式。单层厂房按承重结构的材料大致可分为：混合结构、混凝土结构和钢结构。 一般来说，无吊车或吊车起重量≤50kN、跨度≤15m、柱顶标高≤8m，无特殊工艺要求的小型厂房，可采用混合结构(砖柱、钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架)；当吊车起重量≥2500kN、跨度≥36m的大型厂房或有特殊工艺要求的厂房(如设有100kN以上锻锤的车间以及高温车间的特殊部位等)，一般采用钢屋架、钢筋混凝土柱或全钢结构；其他大部分厂房均可采用混凝土结构，一般应优先采用装配式和预应力混凝土结构。 钢筋混凝土单层厂房按结构类型主要有排架结构和刚架结构两种形式。 排架结构由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成，柱与屋架(或屋面梁)铰接而与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高[图10.1(a)]、不等高[图10.1(b)]和锯齿形[图10.1(c)]等多种形式，后者通常用于单向采光的纺织厂。排架结构是目前单层厂房结构的基本形式，其跨度可超过30m，高度可达20～30m或更高，吊车吨位可达1500kN甚至更大。 目前常用的刚架结构是装配式钢筋混凝土门式刚架(以下简称门架)。门架的特点是柱和横梁刚接成一个构件，柱与基础通常为铰接。门架顶节点做成铰接的，称为三铰门架[图10.2(a)]，做成刚接的称为两铰门架[图10.2(b)]，前者是静定结构，后者是超静定结构。 为便于施工吊装，两铰门架通常做成三段，在横梁中弯矩为零(或很小)的截面处设置接头，用焊接或螺栓连接成整体。门架横梁的形式一般为人字形[图10.2(a)、(b)]，也有做成I形的[图10.2(c)、(d)]。门架立柱和横梁的截面高度都是随内力(主要是弯矩)的增减而沿轴线方向做成变高的，以节约材料。构件截面一般为矩形，但当跨度和高度均较大时，为减轻自重，也有做成I形或空腹的[图10.2(d)]。 门架结构的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻，当跨度和高度均较小时，其经济指标稍优于排架结构。门架结构的缺点是刚度较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以在有较大吨位吊车的厂房中门架的应用受到了一定的限制。此外，由于门架构件呈“”形或“Y”形，使构件的翻身、起吊和对中就位等都比较麻烦，跨度大时优甚。 我国从20世纪60年代初期以来，门架已较广泛地用于屋盖较轻、无吊车或吊车起重量不大(一般不超过100kN，个别用至200kN、跨度一般不超过10～24m，国内已建成的两铰门架最大跨度达38m)、立柱高度为6～10m的金工、机修、装配等车间或仓库。目前已发展成为单层厂房中的一种结构体系。 10.2　单层工业厂房的结构组成 单层厂房结构通常由下列结构构件组成并相互连接成整体(图10.3)。 1.屋盖结构 由屋面板(包括天沟板)、屋架或屋面梁(包括屋盖支撑)组成，有时还设有天窗架和托架等。分无檩和有檀两种屋盖体系：大型屋面板直接支承(焊牢)在屋架或屋面梁上的称为无檀屋盖体系；小型屋面板(或瓦材)支承在檩条上，檩条支承在屋架上(板与檩条、檩条与屋架均需有牢固的连接)，通常称为有檩屋盖体系。 屋面板起覆盖、围护作用；屋架或屋面梁承受屋架结构自重和屋面活荷载(包括雪荷载和其他荷载，如积灰荷载、悬吊荷载等)，并将这些荷载传至排架柱，故称为屋面承重结构，因此屋盖结构具有承重和围护的双重作用。天窗架是为了设置供通风、采光用的天窗，也是一种屋面承重结构。 2.横向平面排架 由横梁(屋架或屋面梁)和横向柱列(包括基础)所组成，是厂房的基本承重结构。厂房结构承受的竖向荷载(结构自重、屋面活荷载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(风荷载、吊车横向水平荷载和横向水平地震作用等)主要通过横向平面排架传至基础和地基。 3.纵向平面排架 纵向平面排架由纵向柱列(包括基础)、吊车梁、连系梁、柱间支撑等构件组成。其作用是保证厂房结构的纵向稳定性和刚性，并承受作用在山墙和天窗端壁并通过屋盖结构传来的纵向风荷载、吊车纵向水平荷载(图10.4)、纵向水平地震作用及温度应力等。 4.围护结构 包括纵墙和横墙(山墙)及由连系梁、抗风柱(有时还有抗风梁