新计算机应用基础 教学课件 安进 第9章 三维曲面粗加工.pptVIP

4）设置曲面加工参数。单击对话框中的“曲面加工参数”按钮，系统弹出曲面加工参数设置对话框。 5）设置等高外形粗加工参数。单击对话框中的“等高外形粗加工参数”按钮，系统弹出等高外形粗加工参数设置对话框。 6）设置平面加工参数。选择并单击对话框中的 按钮，系统弹出浅平面加工参数设置对话框。 7）设置平面区域参数。选择并单击对话框中的 按钮，系统弹出平面区域加工参数设置对话框。 8）产生刀具路径。单击对话框中的 按钮，产生刀具路径。 9）选择主菜单“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工投影加工”命令，启动投影铣削功能。系统弹出曲面粗加工投影对话框 10）设置刀具参数。在对话框的刀具选择的空白处单击右键，从弹出的选项中选择“创建新刀具”选项，系统弹出定义刀具类型对话框，选择倒角刀，设置刀具尺寸参数如图所示。 设置刀具加工参数如图所示。 11）设置曲面加工参数。单击对话框中的“曲面加工参数”按钮，系统弹出曲面加工参数设置对话框。如图所示。 12）设置投影粗加工参数。单击对话框中的投影粗加工参数“投影粗加工参数”按钮，系统弹出投影粗加工参数设置对话框。 13）设置切削深度参数。单击对话框中的 按钮，系统弹出切削深度参数设置对话框。 14）选择投影文字。单击参数设置对话框中的 按钮，系统弹出连选对话框，框选投影文字如图所示。 15）产生刀具路径。单击连选对话框中的 按钮，产生刀具路径。 16）设置工件参数。选择加工操作管理器中的“材料设置”命令，系统弹出“机器群组属性”对话框。 17）参数设置完后单击对话框中 按钮，完成工件参数设置。 18）单击加工操作管理器中的 按钮，进行实体加工模拟，单击模拟对话框中 按钮，结束模拟。 19）单击加工操作管理器中的后处理按钮 ，形成数控加工程序。 20）选择菜单栏中的“文件”→“另存文件”命令，保存文件。 9.3 多轴加工简介  前面介绍的加工方法属于3轴加工的范围，即刀具同时做x、y、z方向的移动，且z轴的移动总是保持与xy平面垂直。Mastercam X5系统除了提供3轴加工方法外，更提供4轴、5轴加工，以适应工业产品中自由曲面大量使用的形势。 4轴加工一股都是在机床工作台上再附加一旋转轴，该旋转轴可以是沿X轴旋转或沿Y轴旋转，可以用于铣削类似凸轮等旋转加工件。 5轴加工可以同时五轴连续独立运动，通常刀具轴心是位于加工工件表面的法线方向，所以对于曲面加工可以提升曲面的加工精度。 当所要加工的曲面无法用传统的三轴CNC机床加工时或对于曲面的表面精度要求甚高时，便可以利用多轴加工。 9.3.1 多轴加工的方法和步骤  1. 多轴加工的方法 Mastercam X5系统的多轴加工方法包括“曲线5轴”、“沿边5轴”、“流”、“MSurf”、“管道5轴”、“旋转5轴”，如图所示。 与三曲面加工一样，Mastercam X5系统的多轴加工除了包括共同参数“刀具”外，还包括“切削的样板”和“刀具的控制”、“碰撞控制”、“链接”、“粗加工”，如图所示。 2. 多轴加工的操作步骤 1）选择主菜单“机床类型”→“铣削” →“默认”命令，进入铣削系统； 2）选择主菜单“刀具路径” →“多轴”命令，启动相应的多轴加工方法； 3）系统弹出多轴刀具路径对话框，根据工件形状选择相应的多轴加工方法； 4）系统弹出相应的多轴加工参数设置对话框，进行刀具、切削的样板、刀具的控制等参数的设置； 5）设置完后单击对话框中 按钮结束参数设置，生成刀具路径； 6）选择加工操作管理器中的工件设置命令“材料设置”，进行工件毛坯形状和尺寸的设置； 7）选择加工操作管理器中的实体加工模拟 按钮，进行实体路径模拟； 8）选择加工操作管理器中的后处理操作 按钮，输出NC代码 9.3.2 多轴加工的应用  多轴（可插补）数控机床尤其是五轴插补的数控机床代表了目前世界先进的加工手段。主要应用于航天、航空、造船和高速雕铣等领域。比如它拥有高精、高效的优势，对于某些形状特殊且精度要求极高的零件，多轴数控机床具有不可替代的优势。 但是多轴（可插补）数控机床，由于其造价高，所以限制了其在国内加工领域的应用。因此对于某些形状不复杂的零件，大多数加工企业采用了三轴数控机床配合特制的工装夹具的手段，完成加工要求。虽然这样做会大大降低效率，但相对于多轴（可插补）的数控机床高昂的价格而言，还是具有相当大的吸引力。 9.4 思考与习题 一. 思考题 1、三维曲面粗加工的方法有哪几种？其操作的基本步骤是什么？ 2、简述每种三维曲面粗加工方法适合的场合？ 3、试述加工曲面、干涉曲面和加工范围的概念？ 二. 操作题 1、对鼠标曲面进行数控粗加工。 2、对洗菜盆曲面进