静调吸风机结构与原理(9页).docVIP

入口静叶片角度可调节轴流式 1. 吸风机（四期） 风 机 型式 入口动叶可调轴流式 数量 2台 型号 SAF 37.5/19-1 设计流量 1268×103 kg/h 转速 750 r/min 静升压 2815 Pa 叶轮外径 3758 mm 叶片 共1级 16片 轴功率 1378 kW 效率 90.6% 叶片可调范围 -300～+20O 制造 美国TLT-Babcock公司 风 机 电 机 功率 3600HP（2640kW） 电流 309 A 电压 6000 V 转速 744 r/min 制造 西门子 风 机 油 泵 型号 PVWH45-LDFY-CLSNTKCP 转速 1450 r/min 出力 123.9 L/min 功率 14.9 kW 电压 380 V 控制油压 5.51 MPa 润滑油压 0.172 MPa 控制油流量 66.3 L/min 润滑油流量 18.1 L/min 油箱容积 569 L 冷却水温度 38.22 ℃ 2.脱硫增压风机及辅助设备技术规范（四期） 型 式 静叶可调轴流式 型 号 ANT42e（V13+4(） 2 3 4 5 1 8 7 6 图4-9 吸风机结构图 1—联轴器；2—入口集流器；3—入口静叶；4—叶轮；5—出口扩流器；6—轴冷风机； 7—吸风机轴系；8—吸风机壳体 1.1、叶轮 a、轮毂呈锅底状，应力均匀分散，当应力在轮毂表面加速时，气流均匀接触轮毂表面，均匀加速，转子运行平稳。锅底轮毂静调风机比锥形轮毂静调风机的最高效率要高出3％左右。 b 、轮毂上只有一组主叶片，重量轻，焊接量少，热影响区少，轮毂可多次重复使用，使用寿命长。 c、 叶片是等强度叶片，固有频率高出风机转速下频率的8倍以上，可避免共振区，各机号叶片均要做频率试验。同时既有倾斜角又有扭转角，压力系数高，在相同工况下比TLT静调风机小一至两个机号，降低叶轮线速度，提高其耐磨性。另外，其独特的叶型设计保护了叶片根部，磨损区域控制在叶尖，不会对风机安全运行构成威胁。 d、通过多种叶型与不同安装角组合，为风机气动安全提供了保证，确保风机在选型时各工况点均距离失速线8％～10％以上，从一开始就避免了在运行时出现喘振现象。 1.2、转动组 a、 结构： 转动组由电机、膜式联轴器、空心轴（只传动扭矩）、空心短轴（只传动扭矩）、膜式联轴器、叶轮、主轴承箱组成。后导叶基础支撑主轴承箱。 b、振动：主轴长度不到一米，三套轴承集中在很短的主轴上，整个轴承箱通过后导叶支撑，叶轮装在短轴上，叶轮重心通过三套轴承的中心，稳定性好，振动非常小，国际振动值≤0.08mm,厂振动值≤0.04mm，可见该风机的振动之小。 c、轴承寿命：轴承集中在短轴上，只承受短轴和较轻的转子的重量，不承受风机大轴承的重量。轴承使用寿命比老式结构的轴承寿命提高了很多。 1.3、润滑方式 KKK新式结构风机采用的是油脂润滑方式润滑，不需要油站，加油方式是每隔一个月，用专用油枪加油一次，每次只需加油100克。 该风机采用的是空气冷却，若电机不用油站，那么整台风机便无油无水，非常利于文明达标。 2、工作原理 AN风机是一种子午加速风机，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。AN风机工作时，烟气由除尘器出来后进入AN风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成静压能，从而完成风机的工作过程；最后烟气由烟囱排入大气。 3、AN风机的特征 AN风机结构简单，叶轮重量很轻，叶轮的转动惯量也很小，且检修时叶轮无需与轴承座整体吊装，这比在相同参数下选用的其他形式风机的转动惯量均要小得多，这相应地降低了电机的拖动负荷。无需油站、冷却水系统，投资少，维护量小，满足用户对现场环境的要求。 3.1 优化的气动性能 AN静调轴流风机空气动力性能设计，是KKK公司经过五十多年的试验逐步发展起来的。AN静调轴流风机各通流部件的互相匹配、几何型线、叶轮叶片数、进口和出口导叶的叶片数、进口导叶调节转动轴线的位置、后导叶及叶轮叶片安装角度等，都是经过大量试验研究而优化的结果。 叶轮的空气动力学设计，是风机性能好坏的关键。AN风机叶轮的设计是按照