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目 录
目 录 1
第一节 设计课题 2
1.1 6m3搅拌及带夹套草酸管反应器 2
1.2设计参数 2
第二节 强度设计 3
2.1罐体的尺寸 3
2.2开孔补强 8
第三节 结构设计 11
3.1筒体支座 11
3.2夹套的结构设计 12
3.4搅拌器 14
3.5搅拌机的传动装置 19
第四节 附件选择 24
第五节 材料的选用及焊接 26
5.1材料的选用 26
5.2材料的焊接 27
第六节 参考文献 29
第七节 备注 29
第一节 设计课题
6m3搅拌及带夹套草酸管反应器
反应器多用于生物化工、医药、食品等行业。它是现代化生产企业的主要生产设备,近10多年各制药、化工厂陆续组织和成套生产。本设备采用夹套进行热量传递。主要分为搅拌器、罐体、夹套、搅拌轴、支座、人孔、轴封、传动装置。
本设备设计的特点在于设计设计及工程绘图部分既含有典型化工受压设备的强度结构设计,又有需要考虑运动机构及教高装配要求的零件设计。设计中的难点在于搅拌器形式选择和搅拌功率的计算。通过对它的设计能提高对化工设备设计生产的认识深度。
1.2设计参数
工作介质 60%硝酸+60%硫酸+草酸 筒体设计压力 0.2MPa 夹套设计压力 0.1MPa 试验压力 Pt=1.25P 设计温度 60℃ 设计容积 Vn=V/=7.1/0.85=6 m3 设计寿命 10 年 搅拌器转速 85 r/min
要求:1 总装图一张
零件图两张,部件图一张
设计说明书一份
第二节 强度设计
2.1罐体的尺寸
罐体的尺寸主要是确定它的容积、长径比和壁厚。
1.容积
反应器操作时所装物料的数量以体积计,此量就是反应器的操作容积(V0)。反应器的全容积V与操作容积V0相差多少取决于装料系数η,三者关系为:
V0= ηV
因为物料为中草药,反应平稳,η取0.85。而V0=7.4 m3
所以V= V0 /V=6/0.81≈7.4 m3
2.长径比
为了节约材料达到经济性要求,并且使设备运转平稳,直接选取直圆筒的长径比为 L/D≈1.2
假设V=7.4 L/D=1.2 来初步计算筒体直径:
首先,为了便于计算,先忽略封头的容积,则V=
所以V=
D=
=1.988m
查阅《化工容器及设备简明设计手册》P316,,由经验图表选取常用的筒体的直径为2000mm。
则L=1.2D=2000×1.2=2400 mm
现在选取椭圆封头,然后核对容积。
选取设备上部封头:
查阅《化工容器及设备简明设计手册》P316,选取DN=2000的椭圆形封头:
曲面高度hi=500 mm
直边高度h2=40 mm
表面积Fi=5.50 m2
容积V=1.54m3
上部椭圆封头:
V=1.54m3
筒体
V= ≈11 m3
所以总容积V=V1 +V 2 =11.0+1.54m3
V=12.54 稍大于 Vn=11.76
符合设计要求,可视0.8 m3的空间为安全滞留空间,防止反应器内温度、压力过高时反应物达到过度沸腾。
所求壁厚:
=C+C=2+0.6+1.72=4.32 圆整为=8
应力校核<[]
① 假设筒体名义壁厚S=12 mm
查阅《化工容器及设备简明设计手册》查表13-2得钢板厚度负偏差C=0.8mm
则 D0=2000+28=2016mm
S= S-(C+C)=8-0.6-2=5.4mm
根据手册,在图14—2的左下方纵坐标上找到L/D=1.318的点。通过此点沿水平方向右移。与D/S=2224/10.8=218的线相交,得到系数:
A=0.00045
在材料0Cr18Ni9的算图的下方找到此点。由于此点落在材料的右边,
所以在图中得到系数B=56。
则[P]==0.256 MP<0.4MP
所以S=12mm不符合要求。
② 重新假设S=14mm
查阅《化工容器及设备简明设计手册》查表13-2得钢板厚度负偏差C=0.8mm
则 D0=2200+214=2228mm
S= S-(C+C)=14-0.8-1=12.2mm
根据手册,在图14—2的左下方纵坐标上找到L/D=1.318的点。通过此点沿水平方向右移。与D/S=2228/12.2=182.6
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