分离乙醇—水混合液的筛板精馏塔的_课程设计说明书.docVIP

课程设计说明书 题目名称：分离乙醇—水混合液的筛板 系 部： 化学工程系 专业班级： 煤化09—3（2）班 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 2011-7-7 课程设计评定意见 设计题目： 分离乙醇-水混合液的筛板精馏塔设计 学生姓名： 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）： 年 月 日 新疆工业高等专科学校 课程设计任务书 2 学年 2学期 2010 年 6 月 28 日 专业 煤化 班级 课程名称 精馏塔设计 设计题目 指导教师 起止时间 周数 设计地点 设计目的： 1着重加深学生对于化工原理理论知识的掌握。 积极引导学生去思考，培养他们灵活运用所学知识去解决问题的能力，以及查阅资料、处理数据的能力。拟订题目和课程设计指导书（包括课程设计目的、内容、要求、进度、成绩评定等），制定具体考核形式（一般应采用平常情况和答辩相结合方式）并于课程设计开始时向学生公布。—塔板开孔区面积m； A—奖液管截面积m A—筛孔总面积m； A—塔截面积m C—流量系数； C—计算u时的负荷系数m/s C—气相负荷因子，m/s； d—筛孔直径，m D—塔径，m； e—液沫夹带量kg(液)/kg(气) E—液流收缩系数 E—总板效率 F—气相动能因子，kg/(sm); F—筛孔动能气象因子，kg/(sm) h—进口堰与降液管间的水平距离，m； h—与干板上液压降相当的液柱高度，m h—与液体流过降液管的压力降相当的液柱高度，m； h—塔板上鼓泡层高度，m； h—与板上液层阻力相当的液柱高度，m h—板上清液层高度，m； h—降液管的底隙该度，m h—堰上液层高度，m； h—出口堰高度，m h’— 进口堰高度，m； h—与克服的压降相当的液柱高度，m H——板式塔高度;m H——塔底空间高度；m H——降液管内清液层高度, m H——塔顶空间高度,m H——进料板处塔板间距，m H——人孔处塔板间距，m H——塔板间距，m K——稳定系数 L——堰长，m L——液体体积流量m/h L——液体体积流量，m/s n——筛孔数目 N——理论板层数 P——操作压力，Pa △P——压力降。Pa △P——气体通过每层筛板的压降，Pa r——鼓泡区半径，m t——筛孔的中心距，m u——空塔气速，m/s U——泛点气速。m/s U——气体通过筛孔的速度。m/s U——漏液点气速。m/s U’——液体通过降液管底隙的速度。m/s V——气体体积流量m/h V——气体体积流量，m/s W——液体质量流量 kg/s W——气体质量流量，kg/s W——边缘无效区宽度，m W——弓形降液管宽度，m W——破漠区宽度，m 摘 要 精馏是利用物质沸点的不同，多次的进行混合蒸气的部分冷凝和混合液的部分蒸发的过程，以达到分离的目的。 塔设备是炼油和化工生产的重要设备，其作用在于提供气液两相充分接触的场所，有效地实现气液两相间的传热、传质，以达到理想的分离效果，因此它在石油化工生产中得到广泛应用。 一个完整的板式塔主要是由圆柱形塔体、塔板、降液管、溢流堰、受液盘及气体和液体进、出口管等部件组成，同时考虑到安装和检修的需要，塔体上还要设置人孔和手孔。平台扶梯和吊柱等部件，整个塔体由塔裙座支撑，在塔内，根据生产公益要求，