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论自动装置及仪表故障处理 目前，随着企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，现场维护经验，。? 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 首先，在分析现场仪表故障前，我们要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。在分析检查现场仪表系统故障之前，要向运行值班人员了解生产的负荷及被测的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 仪表故障分析判断的方法： 一、调查法 通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解．分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面： (1)故障发生前的使用情况和有无什么先兆； (2)故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象； (3)供电电压变化情况； (4)过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况； (5)有无受到外界强电场、磁场的干扰； (6)是否有使用不当或误操作情况； (7)在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障； (8)以前发生过哪些战障及修理情况等。 采用调查法检修故障，调矗了解要深人仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要 急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以 发现许多不需维修的问题。 1．1．2直观检查法 不用任何测试仪器，通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法． 直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主要包括： (1)仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针有否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是 否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动； (2)连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触 不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧； (3)各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象： (4)电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子内壁附着一层白色粉 末)、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳 是否膨胀、蒲液、爆裂： (5)印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱 焊现象； (6)各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。 开机检查主要包括： (1)机内电源指示灯、各电子管及其他发光元件是否通电发亮； (2)机内有无高压打火、放电、冒烟现象； (3)有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声； (4)变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻，集成块温升是否正常，有无烫手 现象； (5)机内有无特殊气味，如变压器电阻等因绝缘层烧坏而发出的焦糊味，示波管高压漏 电打火使空气电离所产生的臭氧气味； (6)机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不好、忙死及严重磨损、打滑变形、传 动不灵等现象。 直观检查一定要十分仔细认真，切忌粗心急躁。在检查元件和连线时只能轻轻摇拨，不 能用力过猛，以防拗断元件、连线和印刷板铜箔。开机检查接通电源时手不要离开电源开 关，如发现异常应及时关闭。要特别注意人身安全，绝对避免两只手同时接触带电设备。电 源电路中的大容量滤波电容在电路中带有充电电荷，要防止触电。 1．1．3断路法 将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而断定故障所在的方法。 仪器仪表出现故障后，先初步判断故障的几种可能性。在故障范围区域内，把可疑部分 电路断开，以确定故障发生在断开前或断开后。通电检查如发现故障消失，表明故障多在被 断开的电路中。如故障仍然存在，再做进一步断路分割检查，逐步排除怀疑。缩小故障范 围，直到查出故障的真正原因。 断路法对单元化、组合化、插件化的仪器仪表故障检查尤为方便，对一些电流过大的短 路性故障也很有效。但对整体电路是大环路的闭合系统回路或直接耦合式电路结构不宜 采用。 1．1．4短路法 将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部 位的方法。 短路法用于检查多级电路时．短路某一级，故障消失或明显碱小，说明故障在短路点之 前，故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常，将该级的输人端短路．如此时 输出端电位正常，则该级电路正常。短路法也常