新数控铣工 中级 教学课件 刘杰 模块五　槽类的加工.pptVIP

项目三　加工异形槽 2)设置工件编程原点。首先设置凸件的编程原点：凸件的中心与零件对称中心的距离X=28．925mm,将此距离输入偏置存储器。因为凸件的中心在第二象限，所以应输入-28．925，如图5?21所示。3)使用?20mm的键槽铣刀粗、精加工左侧凸台,如图5-22所示。 图5-21　设置凸件的编程原点 项目三　加工异形槽 图5-22　加工左侧凸台 4)使用?20mm的键槽铣刀去除顶层余料,如图5-23所示。 5)设置凹槽的编程原点，其原点为凹槽图形的中心，如图5-24所示。 图5-23　去除顶层余料 项目三　加工异形槽 图5-24　凹槽的编程原点 图5-26　加工凹形轮廓 项目三　加工异形槽 图5-25　设置凹槽的编程原点 6)使用?12mm的键槽铣刀粗、精加工凹形轮廓，如图5-26所示。 项目三　加工异形槽 表5-10　加工异形槽参考程序 六、参考程序(表5-10) 项目三　加工异形槽 七、质量控制1.尺寸公差1)粗、精加工应分开，加工余量应合理，粗加工余量控制在0.5~0.8mm。2)合理选用刀具，粗、精加工刀具应分开；粗加工完成后，应根据实测值修改刀具半径补偿值进行精加工。3)正确设置编程坐标点。2.表面粗糙度表面粗糙度不合格的原因如下：1)切削参数设置不合理，精加工未采用顺铣。2)刀具不锋利。3)机床工艺系统振动，工件装夹不牢固,引起振动。 4