新机械设备维修技术 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 教学课件 吴先文 机械设备维修技术（第二版） 8.pptVIP

图8-36 短行程块式制动器的结构 11—辅助弹簧 12—线圈 13—衔铁 1—制动轮 2—制动块 3—瓦块衬垫 4—制动臂 5—底座 6—推杆 7—夹板 8—制动弹簧9—松闸器10—调整螺钉 图8-37 调整电磁铁行程 7．齿轮 8．传动轴 9．联轴器 10．车轮 8.6.2　桥式起重机部件故障及排除方法 1．滚动轴承 2．减速器 3．小车运行机构 任务7　桥式起重机日常维护及负荷试验 8.7.1　桥式起重机的预防维护工作 8.7.2　预防性维修内容 8.7.3　日常检查和定期检查 8.7.4　起重机的负荷试验 8.7.1　桥式起重机的预防维护工作 8.7.2　预防性维修内容 8.7.3　日常检查和定期检查 1．日常检查 见表8-6。 序号 检 查 部 位 技 术 要 求 检 查 周 期 处 理 意 见 1 由司机室登上桥架的舱口开关 打开舱口，起重机不能开动 每班 如失灵，应立即通知检修 2 制动器 制动轮表面无油污；制动瓦的退距合适；弹簧有足够的压缩力；制动垫片的铆钉不与制动轮接触 每班 如有油污，及时用煤油清洗；制动瓦的退距不合适，及时调整；铆钉有问题，通知检修 3 小车轨道及走台 轨道上无油污及障碍物 每班 排除障碍物和清洗油污 4 起升机构 极限限位开关灵敏可靠；制动动作可靠 每班 如失灵，通知检修或调整 表8-6 桥式起重机日常检查的内容和要求 序号 检 查 部 位 技 术 要 求 检 查 周 期 处 理 意 见 5 小车运行机构 运行平稳，制动动作可靠 每班 如有问题，查明原因后处理 6 大车运行机构 运行平稳，制动动作可靠 每班 如有问题，查明原因后处理 7 钢丝绳 润滑正常，两端固定可靠 每班 缺油脂，及时添加；发现松脱，应紧固 8 各减速器润滑油 油位达到规定；油料清洁 每班 低于规定油位，及时补充加油；油料污染严重，换油 9 大车轮 轮缘及踏面磨损正常，无啃轨现象 每班 如有啃轨现象，通知检修 10 小车轮 轮缘及踏面磨损正常，无啃轨现象 每班 如有啃轨现象，通知检修 11 滑轮组 平衡滑轮能正常摆动；平衡轴加油 每班 平衡滑轮不能正常摆动，通知检修 续表 2．定期检查 具体检查内容见表8-7。 部位名称 零件名称 检查标准及内容 检查周期 处理方法 大车梁 ① 测量主梁上拱度与旁弯 ② 小车轨道的磨损量，有无啃轨现象 ③ 端梁连接螺钉是否松动，用手锤敲击声音应一致 12个月 由专业工程师分析提出处理意见；③中的连接螺钉如有松动现象立即紧固 车轮 ① 轮缘厚度磨损量不超过原厚度的50% ② 轮缘弯曲变形量不超过原厚度的20% ③ 踏面磨损量不超过原厚度的15% ④ 如有啃轨现象，检查车轮安装的偏斜量：在水平方向不超过L/1000；在垂直方向不超过L/400 12个月 达到①②③更换车轮 大小车传动减速器 箱体 ① 箱体剖分面是否漏油 ② 输入输出轴端部是否漏油 12个月 如有漏油现象，应修理或更换密封圈 传动齿轮 第一级啮合齿厚磨损不超过原齿厚的15%；其他级啮合齿厚磨损不超过原齿厚的25% 达到左标准更换齿轮 齿轮联轴器 齿厚磨损量不超过原齿厚的15% 12个月 达到左标准更换齿轮 起升机构减速器 箱体 ① 箱体剖分面是否漏油 ② 输入输出轴端部是否漏油 12个月 如有漏油现象，应修理或更换密封圈 传动齿轮 第一级啮合齿厚磨损不超过原齿厚的10%；其他级啮合齿厚磨损不超过原齿厚的20% 达到左述标准更换齿轮 表8-7 桥式起重机定期检查的内容及要求 部位名称 零件名称 检查标准及内容 检查周期 处理方法 制动器 摩擦衬料 磨损量不超过原厚度50%，铆钉不露出 3个月 达到左述标准更换 小轴 与孔的配合间隙不超过直径的5% 达到左述标准更换小轴 制动轮 轮面凸凹不平不超过1mm，有裂纹时更换 修平 卷筒 筒壁磨损量不超过原壁厚的20% 12个月 达到左述标准更换 吊钩部件 吊钩和滑轮 开口度比原尺寸增大不超过10%；危险断面不超过原尺寸的10% 12个月 有裂纹更换；开口度和危险断面磨损达到左述标准更换 续表 1．试验前的准备工作 2．无负荷试验 3．静负荷试验 4．动负荷试验 8.7.4　起重机的负荷试验 跨度/m 槽钢规格及数量 5～10t 15/3～20/5t 30/5～50/10t 16.5× 19.5× 22.5× 25.5× 28.5× 31.5× 2×[12 2×[12 2×[14 2×[16 2×[18 2×[20 2×[14 2×[16 2×[18 2×[20 2×[22 2×[24 2×[18 2×[20 2×[22 2×[24