新极限配合与测量技术 教学课件 张林 项目六2-2 径向综合误差(新).pptVIP

新极限配合与测量技术 教学课件 张林 项目六2-2 径向综合误差(新).ppt

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2.径向综合误差ΔFi(公差Fi) 被测齿轮5安装在固定溜板6的心轴上,测量齿轮3安装在滑动溜板4的心轴上,借助弹簧2的作用使两齿轮作无侧隙双面啮合。 3.公法线长度变动ΔFw(公差Fw) 4.切向综合误差ΔF′i(公差F′i) 5.齿距累积误差ΔFp(公差Fp)、K个齿距累积误差ΔFpk(公差Fpk) 使用齿距仪测量ΔFp见图6.2.6 表6.2.1 影响传动准确性第Ⅰ公差组的检验组 上表中由于F′i和Fp公差能全面控制齿轮一转中的误差,所以这两项作为综合精度指标列入标准,可单独作为控制影响传递运动准确性的检验项目。 * * 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 径向综合误差ΔFi采用齿轮双面啮合仪测量,下图为齿轮双面啮合仪。 图6.2.3 双面啮合综合测量 径向综合误差是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时,在被测齿轮一转内,双啮中心距的最大变动。 图6.2.3 双面啮合综合测量 在被测齿轮一转内,双啮中心距a连续变动使滑动溜板位移,通过指示表1测出最大与最小中心距变动的数值,即为径向综合误差ΔFi。 如图6.2.3b所示。为用自动记录装置纪录的双啮中心距的误差曲线,其最大幅值即为ΔFi。ΔFi的合格条件为:ΔFi≤Fi。 齿轮加工后,其实际齿廓的位置不仅要沿径向产生偏移,而且还要沿切向产生偏移,如图6.2.4所示。这就使齿轮在一周范围内各段的公法线长度产生了误差。 图6.2.4 齿轮的切向误差及公法线长度变动 所谓公法线长度变动是指在齿轮一周范围内,实际公法线长度最大值与最小值之差(见图6.2.4),即 Δ Fw=W max-W min (6.2.1) 公法线长度变动公差Fw是对公法线长度变动ΔFw的限制。ΔFw的合格条件为: ΔFw≤Fw。 切向综合误差是指被测齿轮与理想精确的测量齿轮(允许用齿条、蜗杆等测量元件代替)作单面啮合时,在被测齿轮一周内,实际转角与公称转角之差的总幅值,以分度圆弧长计值。 ΔF′i是用单面啮合综合检查仪(单啮仪)测量的。 ΔF′i≤F′I 则齿轮传递运动准确性满足要求 。 若切向综合误差ΔF′i不大于切向综合公差F′i,即: 齿距累积误差是指在分度圆上(允许在齿高中部测量),任意两个同侧齿面的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值。 K个齿距的累积误差是指在分度圆上,K个齿距的实际弧长与公称弧长之差的最大绝对值,如图6.2.5所示。 图6.2.5 齿距累计误差 图6.2.6 齿距累计误差的测量 考虑到Fi与Fr用于控制径向误差,Fw用于控制切向误差,为了全面控制影响传递运动准确性的误差,必须采用组合项目。 当采用3组或4组项目,如有一个项目检验不合格时,应测量ΔFp,若ΔFp也不合格,方可判断传递运动准确性精度不合格。 第5检验组项目Fr,只用于控制10级精度以下的齿轮,不必再检验ΔFw。 *

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