P1551运输石门返掘揭C603、C601和C504煤层设计及安全技术组织措施1-精品.docVIP

水城矿业（集团）有限责任公司汪家寨煤矿 P1551运输石门（反掘）揭煤设计及 安全组织技术措施 施工单位： 掘进一工区 施工负责： 石 明 全 编 制： 杨 涛 编制日期：2011年6月日。m后揭露C604b煤层顶板，掘进36.8m后揭露C406a煤层顶板，掘进55.75m后揭露C603煤层顶板，掘进128.3m后揭露C601煤层顶板，掘进183m后揭露C504煤层顶板，掘进208m后揭露C503煤层顶板。 C604b煤层：该煤层厚度为1.0m，顶板为灰色细砂岩，岩层厚度6m。底板灰色细砂岩，岩层厚度4.7m； C604a煤层：该煤层厚度为0.4m，顶板为灰白色细砂岩，岩层厚度4.7m。底板为灰色细砂岩，岩层厚度0.4m； C603煤层：该煤层厚度为0.6m，顶板为灰色泥质粉砂岩，底部含海百合茎根茎化石灰白色细砂岩，岩层厚度3.6m。底板为灰褐色粘土质粉砂岩，岩层厚度0.3m； C601煤层：该煤层厚度为1.0m，顶板为灰色细砂岩，岩层厚度为4.3m。底板为灰色细砂岩，岩层厚度为6.3m； C504煤层：该煤层厚度为1.0m，顶板为灰色泥质粉砂岩，底部夹动物化石及黄铁矿结核，岩层厚度为3.0m。底部为灰色粘土质粉砂岩，岩层厚度为0.4m； C503煤层：该煤层厚度为0.4m，顶板为灰色泥质粉砂岩，岩层厚度为0.8m。底板为灰色泥质粉砂岩，岩层厚度为1.1m； 3、巷道施工参数 该巷采用锚网喷进行支护，巷道顶板支护采用Φ21.6×6300 mm锚索配合1400mm×900mm钢筋网+喷浆（喷浆厚度100mm）联合支护，锚索间排距为800mm×800mm,锚索每孔用药卷3节,药卷型号K2840,规格为Φ23mm×350mm, 两帮采用Φ20mm×2500 mm左旋螺纹锚杆（间排距800mm×800mm）配合1400mm×900mm钢筋网+喷浆（喷浆厚度100mm）进行支护。 二、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施 1、揭开煤层后的需要风量计算及风机选型 （1）瓦斯涌出量计算 ①、工作面煤壁绝对瓦斯涌出量 q3=D·V·q0·（2—1） 式中： D---巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,m； V---巷道平均掘进速度m/min; L---巷道长度，m； q0---煤壁瓦斯涌出强度，m3/(m2·min),如无实测值，参考计算公式： q0=0.026【0.004（Vr）2+0.16】/w0= m3/(m2·min) 式中： Vr ---煤中挥发分含量，%； W0—煤层原始瓦斯含量， —1） =0.11m3/min ②、工作面落煤绝对瓦斯涌出量 q4=s·V·γ·（W0-Wc） 式中： s—掘进巷道断面积，㎡； —煤的密度，t/m3；取1. t/ m3 Wc—运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m3/t，取2 m3/t q=Dq0=95×0.007=0.67m3/min 式中： D为掘进巷道内揭露煤层面积，m2 ④、掘进期间瓦斯涌出量q掘=q3+q4+q=m3/min 注：因为C601煤层原始瓦斯含量在该巷道揭露的煤层中最大，因此，计算时q3、q按照C601煤层相关参数进行计算。 （2）、工作面所需风量计算 Q=100q掘kb=100×q掘×=100×1.36×1.5/0.8 =255m3/min 式中：Kb—瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取C—瓦斯浓度按0.8%管理。m3/min。 （3）、风速验算： 需要风量为255m3/min，风速为： V=Q/S =255/15.2 =16.7m3/min =0.28m3/s 掘进巷道风速在0.25 m/s＜V＜4 m/s之间 通过运算选择P1551运输石门（反掘）最少配风量为255m3/min （4）风机选型 根据以上计算，掘进工作面风量不得小于255m3/min，该掘进工作面选用FD-1 2×30KW型风机，正常工作风量为300-750 m3/min，可满足工作面风量使用要求。局部通风必须实现“双风机，双电源”和“三专两闭锁”，运行风机和备风机自动切换，双风机能力匹配。 2、通风方式及通风路线 P1551运输石门（反掘）采用压入式局部通风方法，通风系统示意图附后。 进风路线为：P1700大巷→P301皮带机通道→平四采运输机下山→P1547车场→P1551运输石门→P1551通道（风筒）→P1547轨道石门（风筒）→P40106运巷→P1551运输石门（反掘）（风筒）→迎头 回风路线为：迎头→P1551运输石门（反掘）→P1547轨道石门→P1547回风通道→平四采回风下山→平四采回风石门→平四采回风井 P1551运输石门（反掘）回风系统中，如果要安装机电设备，必须制定专门措施并严格执行。 3、加强控制通风风流设施的措施