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2 延迟焦化操作规程 目录 第一章 延迟焦化概述 第一节 工艺基本原理及主要操作因素 一、工艺原理 焦化是将重油品加热裂解，变成轻质油、中间馏份油和焦炭的热加工过程。延迟焦化是将重质油在管式加热炉中加热，采用高流速和高强热度，使油品在加热炉中短时间达到焦化反应所需的温度后，离开加热炉进入焦炭塔，从而使焦化反应基本不在加热炉中进行，而延迟到焦炭塔中进行的加工过程，延迟焦化属炼油厂重要二次加工工艺。 渣油是一种含有芳族类的复杂混合物，它的沸点高，平均分子量大，在高温作用下一方面裂解成小分子的气体、轻油、另一方面又缩合成焦炭。 在焦化反应过程中，烷烃及环烷烃主要发生裂解——脱氢反应，反应产物多为较小的烷烃和烯烃；芳烃是生焦的基础，主要发生断侧链—脱氢—缩合反应；烯烃在渣油中含量很少，但在各类裂解反应中，均产生烯烃，这些烯烃可以进一步分解，并与芳烃发生交叉反应，其结果如下： 烷烃 烯烃 缩合物 胶质 沥青质 炭素质（焦炭） 芳 烃 整个延迟焦化过程可认为是分三步进行的，一是经过加热炉时，原料油部分汽化并发生缓和裂化，二是经过焦炭塔时发生裂化，三是在焦炭塔内分出的重质油继续裂解缩合，直到转化为油气中焦炭。 裂解反应示例： 环烷烃 ： 各类烃裂解易难顺序为:烷烃＞烯烃＞环烷烃 缩合反应示例: 一般来说,裂解反应和缩合反应