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危险化学品从业单位安全标准化培训 目录 化工企业的特点 实施安全标准化管理的原因和意义 实施安全标准化的原则和方法 安全标准化-规范及附件 危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法 安全标准化-规范 4.1 负责人与责任 4.2风险管理 4.3法律法规和管理制度 4.4.培训教育 4.5生产设施 4.6作业安全 4.7产品安全与危害告知 4.8职业危害 4.9事故与应急 4.10检查与绩效考核 化工企业的特点 工艺过程复杂，工艺条件要求十分严格； 介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特点； 生产过程高温、高压、连续性； 生产装置大型化； 承包商、供应商现场作业。 生产发生事故的可能性很大，造成的后果极为惨重 安全管理体系循环图 安全管理工作程序、内容 实施安全标准化管理的原因和意义 原因: 社会发展的迫切需求，构建和谐社会的重要手段； 科学技术的发展，自动化水平、工艺复杂性苛刻性等的提高； 市场经济的发展，非关税壁垒要求； 关系到社会的稳定。 企业发展的客观需求； 产品质量是企业的效益来源，安全是企业生存的基础和保障；安全是生产发展的前提和基础。 安全标准化是企业安全管理的基础和重要手段; 企业员工自身生存和发展的必然要求； 人是第一生产要素，社会生活素质的提高，员工工作环境、安全要求也随之提升。 意义 建立风险防范机制，提高员工生命质量 推动职业健康安全法律法规和其他要求的贯彻执行 树立良好的社会形象 有助于消除贸易壁垒 具有显著的经济效益。（发现隐患和职业危害，必将采取预防措施，采用新工艺、技术，革新装备、改进劳动组织，不但可改善劳动条件，减轻劳动负荷，减少成本，提高效率和积极性） 实施安全标准化的原则和方法 原则 质量管理体系八项原则和四大过程是企业管理的通用原则和过程，同样使用于安全标准化管理 八项原则：以顾客为关注焦点 /领导作用/全员参与 /过程方法 /管理的系统方法/持续改进/基于事实的决策方法 /与供方互利的关系 四大过程：管理职责、资源提供、产品实现、监视和 测量 方法 学习安全标准化规范及考核标准 讨论（与相同性质企业） 咨询 安全标准化-规范及附件 由3部分构成: 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 《危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法》----附件1： 《危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准》----附件2： 注：《危险化学品从业单位安全标准化-规范 》以下简称-安全标准化 申请安全标准化考核评级的企业必须具备的条件 1．依法取得国家规定的相应安全许可； 2．开展危险化学品安全标准化工作，并按规定进行自评； 3．至申请之日前一年内未发生死亡事故和重大泄漏事故。 《安全标准化规范》评价考核 评价考核级别： 分一级、二级 评价考核标准： 国家局标准(一级) 10个A级要素、51个B级要素 省局标准(二级) 10个A级要素、42个B级要素 安全标准化企业考核评级标准 一级企业：安全标准化得分90分（含）以上； 二级企业：安全标准化得分70分（含）以上90分以下。 且每个A级要素得分在60分（含）以上。 安全标准化A级要素在考核评级中的权重系数 1．负责人与责任（0.10） 2．风险管理（0.15） 3．法律法规与管理制度（0.10） 4．培训教育（0.10） 5．生产设施（0.12） 6．作业安全（0.13） 7．产品安全与危害告知（0.10） 8．职业危害（0.05） 9．事故与应急（0.05） 10．检查与绩效考核（0.10） 安全标准化考核得分计算办法 式中M—总分值； Ki—权重系数; Mi—各要素得分值； n—要素个数。 当企业不涉及本规范中的某些要素时为缺项，按零分计。要素得分值折算方法如下 ： 式中Mi实—实得分值； Mi满—扣除缺项后的要素满分值。 考核评级管理 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心负责一级达标企业的考核；省级考核机构负责二级达标企业的考核。 企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。 安全标准化证书的有效期为3年 ,企业必须将每年自评，考核机构对达标企业进行抽查。 发生死亡事故或者重大泄漏事故，考核机构应撤销其安全标准化企业称号 。 危险化学品从业单位安全标准化-规范 国家安全生产监督管理总局于2005年12月发布实施该规范 规范内容分为4部分: 1 目的 2 范围 3 术语 10个术语 4 管理要素 10一级要素, 51个二级要素 采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环的管理模式，实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化