浙大工训复习资料(数控之前).docx

金属材料 黑色金属：铁和以铁为基的合金，应用最广 有色金属：其余 材料性能 工艺性能：材料加工过程中反映性能 使用性能：使用条件下性能，力学物理化学性能 力学性能 强度：抵抗塑性形变和断裂能力，屈服强度和抗拉强度 硬度：抵抗更硬物体压入能力 布氏硬度：压头淬火钢球，不能太硬，压痕面积较大 洛氏硬度：硬度高，压痕小，热处理多用 维氏硬度：压头金刚石四棱锥体，对角线长度计算硬度值 韧性：冲击韧性、断裂韧性 钢的分类 碳素钢：碳质量分数小于2.11% 按成分分为低碳、中碳、高碳钢 按用途分为： 普通碳素结构钢：Q235A，Q表示屈服点，ABCD表示质量等级 优质碳素结构钢：45Mn，两位数字表示碳的平均质量分数的万分之几，锰的质 量分数在0.7%-1.2%时加Mn表示 碳素工具钢：T表示碳素工具钢，数字表示碳质量分数的千分之几，高精度、 高耐磨性 合金钢：在碳素钢基础上加入某些合金元素 合金结构钢：18Cr2Ni4WA，首两位数字表示碳质量分数万分之几，元素符号及 数字表示该元素平均含量百分之几，小于1.5%不标 合金工具钢：9SiCr，CrWMn，首位数字表示碳质量千分之几，高于1%不标 特殊性能钢： 铸铁：含碳大于2.11%铁碳合金，抗拉强度低，塑性和韧性差，优质耐磨性、减 震性、铸造性能和切削加工性，大量用于制造机器设备 按碳在铸铁中形态不同分类： 白口铸铁：碳多以Fe3C形式存在，断口银白色，硬脆难以加工 灰铸铁：片状石墨存在，断口灰色，应用广。HT150，数字表示最小抗拉强度， 铸造性、切削性、抗压强度好 可锻铸铁：团絮状石墨存在，力学性能优于灰铸铁但不能锻造。KTH330-08 球墨铸铁：球状石墨存在，熔炼中加球化剂和孕育剂。QT400-18，最小抗拉强 度值-最小伸长率 蠕墨铸铁：蠕虫状石墨存在。RuT300 合金铸铁：RTCr16，RT表示耐热铸铁 硫、磷在高温和低温下加大钢的脆性 热处理 将钢加热到一定温度，一定时间保温，以某种速度冷却下来。可提高使用性能，改善工艺性能。基本工艺方法有退火、正火、淬火、回火和化学热处理。在退火、正火及淬火时均不能任意提高加热温度，否则晶粒长大增加氧化脱碳和变形的倾向。 退火：加热到一定温度，保温后随炉冷却，降低硬度、消除内应力 完全退火：用于含碳量小于0.8%碳素钢，随炉缓慢冷却或埋在沙中冷却 球化退火：用于含碳量大于0.8%碳素工具钢、合金工具钢和轴承钢，打开炉 门较快冷却，并进行较长时间等温，碳化物自发趋于球状 去应力退火： 正火：加热到一定温度，空气中冷却，与退火相比珠光体较多，片层细密，细化晶粒，消除内应力，为淬火做准备 低碳钢：提高强度和硬度，改善切削加工性能 高碳钢：网状渗碳体严重的高碳钢球化退火前正火消除网状渗碳体 低中碳素钢正火作为预先热处理合适，高碳钢以球化退火为妥 淬火：加热到临界温度以上30~50度保温后放入不同冷却介质中快速冷却以获得马氏体组织。马氏体硬度随含碳量提高而提高 临界温度：钢在加热或冷却过程中发生组织转变的温度 保温时间：t=α*D，α为加热系数，D为工件有效厚度（mm） 冷却速度：应大于临界冷却速度，以保证获得马氏体组织，此前提下又应缓慢 冷却以减少内应力 冷却介质：碳钢用水或食盐水溶液，合金钢用油冷 回火：淬火后马氏体硬而脆，内应力大。回火将工件重新加热到临界点以下某一温度，长期保温后缓慢冷却，以消除内应力、防止开裂、调整硬度、提高韧性。随着回火温度的提高，钢的强度和硬度下降，塑性和韧性提高 低温回火：150~250度，降低脆性和内应力，提高韧性，保持高硬度，用于要 求高耐磨工件的各种工、模具 中温回火：350~500度，获得较高弹性极限及强度，用于各种弹簧 高温回火：500~650度，常将淬火及高温回火的复合热处理称调质处理，既有 一定强度硬度，又有一定塑性韧性，用于轴、齿轮、连杆等重要结 构零件 回火保温时间一般为1~2小时，可按式样有效厚度2min/mm，不足1h必须保温1h 表面淬火：仅对钢件表层进行淬火，表面硬而芯部韧 化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使元素渗入表层，提高表面硬度、耐磨性和抗蚀性 铸造 熔炼金属，制造铸型，将熔融金属浇入铸型，凝固后获得铸件。铸件尺寸精度不高，表面粗糙的毛坯，需经切削加工后才能成为零件 特点 可制成形状和内腔复杂的铸件，特别是具有复杂内腔的中空毛坯 适应性强，可用于各种材料，灰口铸铁最普遍 生产成本低、原料价格低来源广 过程难控制，晶粒粗大，组织疏松，常有气孔、夹渣、砂眼等缺陷，力学性能不如锻件 铸造生产方法分为砂型制造和特种制造 型（芯）砂 性能要求： 强度：型砂在外力作用下不变形