新计算机辅助设计与制造 电子教案 CAD9.pptVIP

* 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第9章 成组技术 9.1 成组技术的基本原理 9.1.1 成组技术基本原理 传统的单件小批量生产模式主要有下列一些问题： （1）生产计划、组织管理复杂化 （2）零件从投料至加工成成品和总生产时间（生产周期）较长 （3）生产准备工作量极大 （4）产量小限制了先进生产技术的采用 成组技术GT （Group Technology）就是为了解决这些问题而产生和发展起来的一项新技术。它是一门生产技术科学，研究如何识别和发掘生产活动中有关事物的相似性，并充分利用它，即把相似的问题归类成组，寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。 9.1.2 成组技术的发展 50年代末60年代初，成组技术传入东欧和西欧各国。 60年代以后，日本、美国也积极采用成组技术，并取得效果。 数控机床自1952年在美国问世以来，近30年的生产实践显示了它的一系列优越性。 分类编码方法和技术文件的统一化，使各级计算机管理系统便于联网，由此可实现技术经济信息这一社会智力资源的共享。 我国早在60年代初就在纺织机械、飞机、机床及工程机械等机械制造业中推广应用成组技术，并初见成效。 进入80年代成组技术在我国得到广泛应用。机械设计研究总院组织研制了全国机械零件分类编码系统JLBM-1 9.2 零件的分类编码系统 9.2.1 零件的代码 1．零件的识别码 产品中每种基本零件都必须有自己的“识别码”，借以与产品中的其它零件相区别。这种零件的识别码，也就是零件的件号或图号。零件的识别码是唯一的，即每种基本零件只应有、也只能有一个件号或图号。 2．零件的分类码 零件的分类码是推行成组技术时才提出的, 这是因为： （1）单有零件的识别码，并不能按成组技术要求组织生产。 （2）为了推行成组技术的需要，零件除了必须拥有自己唯一的识别码外，还必须拥有分类码。 9.2.2 零件分类编码原理和概念 1．零件的分类原理和概念 本小节仅限于讨论分类原理与概念而不涉及编码。有关编码问题将在下一小节中阐述。 (1) 分类 分类是人类认识客观世界的重要工具，是科学赖以产生的基础。 (2) 分类系统 分类系统是为了达到一定分类目的和要求而采用的相应分类原理、规则和步骤所构成的一个体系的总称。 (3) 分类环节 分类环节是事物在分类过程中所经历的每个层次或步骤。 (4) 分类标志 分类标志是事物赖以进行分类的依据。分类标志往往选取被分类事物所固有的特征和属性。 2．分类系统的结构形式 (1) 按横向分类环节的多少来分 1）少环节分类系统 这类分类系统的横向分类环节数量一般不超过9个。主要适用于手工分类场合，以便于记忆和实际使用。 2）多环节分类系统 这类分类系统的横向分类环节数量都在9个以上。主要宜于采用计算机辅助分类。 (2) 按横向分类环节间的相互关系来分 1）独立环节的分类系统 若系统内各横向分类环节之间彼此完全独立而互不相干，则这样的横向分类环节便是独立环节。 2）关联环节的分类系统 一般地说，若系统中相邻横向分类环节之间有从属关系而互相关联，则这样的横向分类环节便称作关联环节。 3）混合环节的分类系统 这种分类系统中的横向分类环节既有独立环节又有关联环节，因此属于兼有链式结构和树式结构的混合结构。 (3) 按分类系统的用途来分 1）供设计检索用的分类系统 这种系统的主要特点在于所选用的分类标志偏重在零件结构特征方面。 2）供工艺标准化用的分类系统 此处主要偏重于零件的工艺特点。 3）设计与工艺兼顾的分类系统 目前许多分类系统都是制订成设计与工艺兼顾的。 (4) 按分类系统结构的表达形式分 1）表格式分类系统 这种用表格形式来表达的分类系统，是目前流行的表达形式。 2）决策树式分类系统 这是一种新的、有发展前途的表达形式，这种决策树的逻辑性强。 9.2.3 常用的零件分类编码系统 1．VUOSO零件分类编码系统 VUOSO零件分类编码系统是成组技术中最早出现的零件分类编码系统。目前许多现有的零件分类编码系统，大体上都是以VUOSO系统演变而来的。 VUOSO系