常压加氢酸性水装置及配套系统检修安装劳务施工组织设计.docVIP

目 录 第一章 施工总体方案及技术措施 2 1.1工程概况 2 1.2施工准备 2 1.3施工总体方案及技术措施 3 1.4施工人员及工机具安排 13 第二章 施工进度计划与措施 15 2.1 技术规范和标准 15 2.2 违约责任承诺 15 2.3进度保证措施 15 第三章 质量保证体系与措施 19 3.1 质量保证体系机构图 19 3.2质量验收控制点 19 3.3质量保证措施 19 第四章 安全管理体系及措施 20 4.1 HSE管理体系 20 4.2 HSE技术措施 21 第五章 雨季施工措施 25 5.1安全措施 26 第六章 文明施工措施计划 26 6.1文明施工、减少扰民、降低环境污染保证措施 26 第七章 施工环保措施计划 27 7.1项目的环境保护概况 27 7.2环保承诺 27 7.3环境保护措施 27 7.4环保管理网络 28 7.5个人防护措施 28 第八章 应急预案 29 8.1火灾爆炸事故应急预案 29 8.2 人员触电应急预案 29 8.3高处坠落应急预案 30 8.4硫化氢中毒应急预案 31 8.5应急网络图 31 8.6安全保卫措施 32 第一章 施工总体方案及技术措施 1.1工程概况 本工程常压加氢及配套系统检修安装，主要内容包括：检修塔4座，更换除沫器1.5t，修复塔内壁焊缝，更换废余热锅炉2组换热管，冷换设备检修11台，更换4台换热器管束，更换2台空冷器管束，更换3台过滤器滤芯，检修反应器3座、更换催化剂，更换管线230米，更换部分阀门、液位计等；更换加热炉部分炉墙衬里、更换火盆耐火砖；更换3个稳焰器，更换1组长明灯，修补转化炉部分炉墙衬里，更换炉底和防爆门处的高铝纤维衬里。更换炉管内转化剂；动力：5＃炉更换空预器低温段、修补炉墙，更换4#炉二层主汽阀，4#、5#锅炉年检，更换反渗透端部20个膜堆；更换除氧器填料；拆除常压供油2台流量计阀，更换9#、10#加药搅拌箱，更换2台过滤器反冲洗阀，更换3#风罐，更换301#、302#凉水塔平台并防腐，更换蒸汽管线、新鲜水线、软化水管线、风线、循环水线、消防水线、瓦斯管线（DN150 180米）部分腐蚀严重管线、内漏阀门等。 施工区域小，管路密集、阀门、管件多。 1.2施工准备 1.2.1技术准备 1. 熟悉施工现场，明确检修内容； 2．核实管道阀门及配套系统的工程内容及工作量； 3．编制管道工程检修施工方案； 4．参加交底，并组织本单位各级的技术交底； 5．选择焊接方法，组织焊接工艺试验与评定； 6．规划劳动组织，进行人员培训； 7. 规划检测方法； 8．施工作业前，班组长应向施工工人进行工序交底，交清工序内容、操作要领、质量标准、安全注意事项等。 1.2.2 施工现场准备 1. 施工现场在施工前要先铺设电缆及临时用电柜。 2. 应按施工平面布置图堆放材料、摆放施工机具，合理布置管道预制、临时设施等场地； 3. 施工边界线以外30m范围内的易燃（闪点低于或等于45℃）物品已经清楚或者已经采取防明火措施。 1.3施工总体方案及技术措施 1.3.1 施工工序流程 1.3.2 施工技术措施 1. 管道组成件检验 （1）一般规定 1）所有管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，且产品的材质、规格、型号、质量标准应符合设计文件的规定。 2）管道组成件及管道支承件应按国家现行标准要求应逐个进行外观检查，不合格者不得使用。 3）管道组成件及管道支承件，经检查检验合格后，进行合格品标识，并与待检及检验不合格品进行隔离，妥善保管。 4）锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超过产品相应标准允许的偏差。 5）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。 6）凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有不合格，应按原规定抽查比例数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和隔离。 （2） 管子检验 1）管子在使用前，按设计要求核对管子的规格、数量和标记。 2）每批管子均要有质量证明书，若到货的管子的钢号、炉号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决之前，该批管子不得使用。 3）管道组成件应按规格存放，不锈钢不得与非合金钢、低合金钢接触，场地堆置应用木方垫置。 4）合金钢管道涉及Cr5Mo材料时，如果管件标识不明则必须通过光谱检测确认其材质，避免用错材料。 （3）新增阀门检验 1）阀门应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。 2）阀门安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验和密封试验。试验应以洁净水为介质。 3）合金钢阀门阀体应逐件进行光谱快速分析。 (4) 新增法兰检验 1）法兰的公称压力等级、连接型式和密封面型式应符合设计文件和有关标准的规定。 2）锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。