镁合金的晶粒细、部分重熔及触变成形.pdfVIP

摘 要 镁合金是目前应用的最轻的金属结构材料，具有巨大的应用潜力，而且半固 态成形被认为是镁合金最有发展前途的新型成形技术。由于触变成形在半固态盒 属坯料的加热、输送过程中比较方便，容易实现自动化操作，因此触变成形是当 前金属半固态成形的主要工艺方法。然而，铸态镁合金组织比较粗大，严重影响 其半固态组织，同时影响其机械性能，因此我们要对镁合金进行细化，以获得均 匀细小的半固态组织。 和AM60合金组织和性能的影响及作用机理，并对细化前后镁合金在部分重熔中 的组织演变和触变成形进行了研究。研究结果表明： 细化剂的加入量、加入温度、熔体的保温时问、冷却速率、锭料尺寸等对镁 D镁合金中加入 合金晶粒大小和微观组织有着不同程度的影响。在750℃向AZ9l 形核质点，多余的TiB2质点在晶界上起钉扎作用，共同抑制晶粒生长，使得镁合 金晶粒细化。MgC03细化镁合金的机理主要是生成了A14C3，做为形核质点，抑 制晶粒生长，使得镁合金晶粒细化。 通过对部分重熔试样的液相率、相变和温度分析表明，保温20min后，经 在部分重熔过程中，经细化剂处理的镁合盒的组织演变过程可分为以下阶段：因 枝晶间共晶组织的溶解而导致的初期快速粗化阶段、剩余共晶组织的熔化以引起 的组织分离阶段、初生固相颗粒部分熔化所致的球状化阶段和最后的因合并和 Ostwald熟化引起的粗化阶段。与没有细化的铸态镁合金相比，晶粒细化后半固 态组织中初生颗粒的尺寸减小，形状圆整。铸态组织越细小，半固态组织的初生 颗粒尺寸越小、形状越圆整。 镁合余的tRJ牲细化、部分酉熔腹触变JJl2形 通过改变压射速度、锭料保温时间和保温温度工艺三个工艺参数，考察了这 三个工艺参数对MgC03细化AM60合金压铸件组织和机械性能的影响。结果表 明，在61O℃加热130min、压射速度为3m／s时，触变成形材料的组织和性能综合 效果较好，此时的抗拉强度达到176MPa。 关键词：镁合金；部分重熔；组织演变：触变成形；力学性能 顾I‘学化论之 Ab stract the structuralmetallic Magnesiumalloys，as lightest materials，havelarge hasbeenconsinderasthemost applicationpotential．Semisolidforming promising forming for ofsemisolid technologymagnesium alloys．Thixoforming，one themainmethodof methods，is semisolid becauseitismore processing forming convenientforbillet andeasierfortherealizationof heating，and transportation automatic microstreturesofeast are contr01．However,the magnesiumalloys af