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中国钢铁工业用耐火材料的技术发展
鸯 德
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中国钢铁工业用耐火材料的技术发展
口 李 庭 寿
国家冶金局冶金科技发展中心 北京100711
摘要对“九五”期间钢铁I业用耐火材料的技 尖晶石质浇注料的主要原料。以上几种合成尖晶
术发展进行了总结与评述:提出了今后耐火材料 石原料的理化性能列于表l。
科技发展的主要方向。 表I合成尖晶石原料的理化性能
1
TableCbemi咖and synnleticspi耻l
关键词钢铁I业,耐火材料技术,发展方向 phy西咖p’openi鹤0f
mt£rials
1 前言
根据我国钢铁工业发展要求和耐火材料工业
现状,国家和原冶金部组织实施了“特种耐火材料
制品开发”——“九五”科技攻关计划和一些部门
研究计划,目前这些研究工作基本完成,在生产和
石分解得)为原料,合成出含zm:65%~75%、cao
应用中取得了成教。本文对“九五”期间取得的主
25%~35%的zr():-ca0复合材料,它是连铸用防
要成果进行了介绍和评述,提出了今后我国耐火
堵塞浸入式水口中防堵塞材料z由:一CaO—c的主要
材料科技发展的主要方向和具体领域。
原料。
2.2炼铁用耐火材料
2耐火材料研究开发进展
炼铁技术发展的重点是提高高炉的喷煤量,
2.1耐火原料 同时要求高炉、热风炉的寿命要长(高炉寿命大于
采用菱镁石为原料,经轻烧、压球、高温烧成 】o年,部分达到15年),热风炉的风温要高(平均
(竖窑)等主要工艺,生产出M#O≥97.5%、cao,
si0:≥2、体积密度≥3.5g-cm。的优质烧结镁砂。 ℃)。为满足这一需要,相应安排了高炉用陶瓷
该原料可部分取代电熔镁砂生产M90一c、Al,0,一
杯、高炉热态喷补料、高通铁量铁沟浇注料、热风
Mgo—c等制品,经批量应用证明使用效果与电熔 炉用低蠕变砖等研究开发项目。研制出刚玉一莫
镁砂相同。 来石质大型预制块,用在某大型高炉的炉缸,经几
采用轻烧菱镁石和矾土熟料为原料,经混合 年的应用,证明效果很好,铁水的温度提高了10一
磨细、压球、高温烧成(回转窑)等主要工艺,合成 15℃,目前已有多座大型高炉的炉缸采用了这种
出矾土基尖晶石(BSP),它是钢包用Al,0,一M如一c
材质的“陶瓷杯”结构。用sialon结合刚玉制作“陶
砖和中档浇注料的主要原料。 瓷杯”工作取得进展,采用氮化烧结法合成出了性
采用轻烧菱镁石(M如≥97.5%)和工业氧化铝能优异的sialon结合刚玉样块。研制的高炉喷补
(Al:0】≥99.5%),经混合、磨细、压球、高温(≥1800
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