零件表面的加工方案周后明.ppt

* §6-1常用特种加工方法 一、电火花加工： 是一种利用电、热能量进行加工的方法 1、原理 2 、特点: * §6-1常用特种加工方法 3、电火花加工方法 （1）电火花穿孔 （2）电火花型腔加工 4、电火花线切割加工 * §6-1常用特种加工方法 * §6-1常用特种加工方法 二、电解加工 利用金属在电解液中可以产生阳极溶解的电化学原理来进行加工的一种方法 * §6-1常用特种加工方法 三、超声波加工(振动频率16kHz) 1 、原理 2 、特点；3 、应用 * §6-1常用特种加工方法 四、激光加工 1 、原理 2 、特点 3 、应用 * §6-1常用特种加工方法 五、电子束加工 * §6-1常用特种加工方法 六、离子束加工 七、复合加工 §8 零件的结构工艺性 * 零件的结构工艺性： 指所设计的零件在能满足使用要求的前提 下，制造的可行性和经济性。 * 影响零件结构工艺性的主要因素 1、生产类型 2、制造条件 3、生产技术 * 一、铸造加工结构工艺性（表8.1） 二、切削加工结构工艺性 1、尽量采用标准化参数 2、零件的结构要素尽可能统一，便于减少装夹、换刀、换位次数，缩短辅助时间 （1）避免加工斜孔 * （2）减少尺寸种类和加工面方向变化 （3）同一方向上的几个加工面设计在同一高度 * 3、有利于零件加工时的装夹、定位 * 4、有利于刀具和量具正常工作 * 5、尽量减少切削加工的面积 6、合理设计退刀槽、越程槽等 不合理 合理 * 7、尽量将内表面加工改为外表面加工 8、为便于加工，可考虑零件的合理拆分和组合 9、在满足使用条件的基础上，尽量降低零件的加工精度和表面质量要求 * 三、机械零件的装配结构工艺性（表8.3） 1、零件应有合适的装配基准面 2、避免用螺纹定位 3、适当减小配合面积，避免过长、过大的配合面 4、正确设计定位销 5、避免多个零件同时进入装配状态 6、尽量将箱体内部装配改成箱体外部装配 7、应留出必要的装卸紧固件的空间 8、设计轴承靠肩时应保证轴承拆卸方便 9、正确设计用倒角和圆角 10、相配合的两零件在同一方向上不应有多对结合面 * * * * * ⑵不完全定位： 指在满足加工要求的前提下，工件限制的自由度少于六个。 §5-2 工件的安装与夹具 * ⑶ 欠定位：该限制的自由度没有得到限制称欠定位 ⑷ 过定位：工件的自由度被设置的定位元件重复限制的定位方式 §5-2 工件的安装与夹具 * §5-2 工件的安装与夹具 *定位分析举例： 例1：定位套定位 例2：定位销定位 * 例3：V形块定位 例4： 例5： §5-2 工件的安装与夹具 * 例6：三爪卡盘定位 §5-2 工件的安装与夹具 * 二、夹具常识 1、工件的安装方法 ⑴直接在机床工作台或花盘上安装 ⑵使用夹具安装 2、夹具的分类 ⑴通用夹具 ⑵专用夹具 ⑶通用可调夹具和成组夹具 ⑷组合夹具 §5-2 工件的安装与夹具 * 3、夹具上自由度的限制举例分析 4、夹具的组成 ⑴定位装置 ⑵夹紧装置 ⑶导向元件 ⑷夹具体 §5-2 工件的安装与夹具 * 三、正确理解和分清“定位”与“夹紧”的概念 ⑴ 定位是靠工件上的定位基准面始终与夹具上的定位支承点保持紧密接触(或配合)来实现的,与夹紧无关； ⑵ 夹紧是工件在外力作用下,仍能保持其正确位置。夹紧必须是在定位已确定的前提下进行 例如：磨床上用电磁工作台定位工件磨平面 §5-2 工件的安装与夹具 * §5-3 基准及其选择原则 在零件制造过程中，用来确定工件上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。 一、基准的分类 1、设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。例如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、