焦炭粉制备高强度型焦工艺与机理及研究.pdfVIP

摘要 近年来，国际焦炭供求紧张，价格不断攀升，而焦炭在生产、破碎、 运输和使用过程中不可避免产生的焦粉，却大量地被廉价处理甚至被废 弃。因此，利用焦粉制备型焦，恢复其焦炭的功能，对于提高焦粉的使 用价值，保护环境，节约炼焦所需的焦煤和肥煤等优质煤资源具有重要 的意义。 本研究以焦粉为原料，煤沥青为粘结剂，通过添加助剂BJ，研究开 发了由成型、挥发、炭化焙烧等主要环节组成的新工艺，制备出高强度 型焦，研究探讨了焦粉制备型焦的固结机理。 研究发现，助剂BJ对煤沥青具有活化作用，使煤沥青在常温下表 现出良好的粘结性能。通过添加助剂BJ，实现了以煤沥青为粘结剂的焦 粉常温成型，并获得了质量良好的湿块和干块。在煤沥青用量12％，成 强度达到44．7次·(2m)～、11．38Mpa。 基于粘结剂热行为的研究结果，开发了以焦粉为原料、煤沥青为粘 结剂的挥发一炭化焙烧热处理工艺。研究表明，与一般工艺中对型块直 接进行高温炭化焙烧相比，本工艺基于助剂BJ的作用，先采用空气气 氛对型块进行挥发热处理，再采用N2气氛对型块进行炭化焙烧，型焦 达到了良好固结的效果，并降低了炭化温度，缩短了炭化时间。成型后 的湿块在370℃中先挥发20min，挥发块的强度达到1 4．07Mpa，再在550 ℃中炭化焙烧30min，型焦的强度继续提高至2 1．30Mpa。而成型后的湿 挥发缩聚是实现型焦充分固结的一个关键技术环节。 采用本工艺可制备出抗压强度21Mpa、反应性和反应后强度分别为 30．31％和30．88％的高强度型焦产品，其强度与普通冶金焦和DKS工艺的 型焦产品相当。 本型焦工艺产品性能好，在常温下成型，热处理温度低，热处理时 间短，工艺流程简单，混捏前不需对原料预热，可省略干燥流程，能耗 小，成本低，具有许多优势，其应用前景广阔。 型焦的固结机理研究表明：在挥发炭化过程中，助剂BJ促进煤沥 青进行一系列的分解、聚合、缩合反应，在焦粉颗粒表面形成硬化膜， 并在焦粉颗粒间形成粘结剂“碳链桥，从而将焦粉颗粒牢固地粘结起 来，形成具有一定强度的宏观均质的焦块。型焦的固结作用机理可由 C+CxA+C_C．Cn．c+CmA表示。 关键词焦粉，型焦，煤沥青，助剂，炭化 II ABSTRACT been demandedandits has Inrecent has years，coke increasingly price been aroundthe ofcokebreezeis world．However，a rising largequantity treated oreven is fromthe of cheaply abandoned，whichgeneratedprocess and of application production，crushing，transportation cokebreezecanbe to formed recoversits recycledprepare coke，which functionas wouldbeof onvalue coke，it