《建筑材料》第十次课(第四章).pptVIP

《建筑材料》教案 第四章 水泥 建筑工程系 主讲教师：李棱雪 4.2 掺大量混合材料的硅酸盐水泥 混合材料 矿渣硅酸盐水泥 (P.S) 火山灰质硅酸盐水泥 (P.P) 粉煤灰硅酸盐水泥 (P.F) 复合硅酸盐水泥 (P.C) 4.2 掺大量混合材料的硅酸盐水泥 （1）活性混合材料 磨细后加水不水化 但掺加石灰后 发生二次水化反应 生成水硬性胶凝产物 火山灰活性：在常温和有水的情况下可与石灰反应生成具有水硬性胶凝能力的产物。 水化反应 硅酸盐水泥中加入活性混合材料 掺活性混合材料的作用 提高产量 降低成本 改善水泥的性能 调整强度等级 降低水化热 减少碱骨料反应的发生 扩大应用范围 充分利用工业废渣 保护环境 常用活性混合材料 活性混合材料和石灰、石膏共同混合磨细可制成无熟料水泥。生产工艺简单，成本低，可用于调制砂浆或低强度等级的混凝土，用于一些小型、次要工程。 4.2.1、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥1定义、代号（1）矿渣硅酸盐水泥 凡有硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣水泥。 粒化矿渣掺量为20～70%。 (2)火山灰质硅酸盐水泥 凡有硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏其同磨细制成的水硬性胶凝材料。 其中混合材料的掺量为20～50%。 (3)粉煤灰硅酸盐水泥 凡有硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥。 粉煤灰掺量为20～40%。 2.技 术 性 质 技术性质: 分为6个强度等级 :32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R, 52.5, 52. 5R（表3.3.2） 其它技术性质与普通水泥相同 3.特性与应用 三种水泥的共性 （1）早期强度低、后期强度发展高。其原因是这三种水泥的熟料含量少且二次水化反应（即活性混合材料的水化）慢，故早期（3d、7d）强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断水化，水化产物不断增多，强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。活性混合材料的掺量越多，早期强度越低，但后期强度增长越多。 　　这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工现浇工程等。 （2）对温度敏感，适合高温养护。这三种水泥在低温下水化明显减慢，强度较低。采用高温养护可大大加速活性混合材料的水化，并可加速熟料的水化，故可大大提高早期强度，且不影响常温下后期强度的发展。? （3）耐腐蚀性好。这三种水泥的熟料数量相对较少，水化硬化后水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙的数量少，且活性混合材料的二次水化反应使水泥石中氢氧化钙的数量进一步降低，因此耐腐蚀性好，适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等侵蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。但当侵蚀介质的浓度较高或耐腐蚀性要求高时，仍不宜使用。 （4）水化热小。三种水泥中的熟料含量少，因而水化放热量少，尤其是早期放热速度慢，放热量少，适合用于大体积混凝土工程。 （5）抗冻性较差。矿渣和粉煤灰易泌水形成连通孔隙，火山灰一般需水量较大，会增加内部的孔隙含量，故这三种水泥的抗冻性均较差。 （6）抗碳化性较差。由于这三种水泥在水化硬化后，水泥石中的氢氧化钙的数量少，故抵抗碳化的能力差。因而不适合用于二氧化碳浓度含量高的工业厂房，如铸造、翻砂车间等。 三种水泥的特性 （1）矿渣硅酸盐水泥 耐热性好 适用于有耐热要求的混凝土工程。 干缩大，抗渗性差。 由于混合材料掺量大，而且高炉矿渣有尖锐棱角，拌和用水量大，保水性差，易产生泌水通道，故其抗渗性差，不适用于有抗渗要求的混凝土工程。 （2）火山灰质硅酸盐水泥 ①在潮湿环境或水中养护时抗渗性好。 因为细而多孔的火山灰材料适用于有抗渗要求工程,发生膨胀胶化作用，生成较多的水化硅酸钙，使水泥石的结构密实。 ②在干燥环境中使用易裂纹、起粉。 因为上述水化反应在干燥的环境中不能进行，强度不发展；且以生成的水化硅酸钙凝胶也会失水收缩，产生裂纹，所以不适用于干热地区的地上建筑。 （3）粉煤灰硅酸盐水泥 ①早期强度低，因为粉煤灰球形玻璃体表面密实，1～3个月后表面活性物质才发生二次水化作用，适应于承重迟缓的工程。 ②干缩小，抗裂性好：表面结构密实，吸水量少。 ③泌水性大（快）易产生失水裂纹，抗渗性差。 五种常用水泥的主要性能 4.3.3复合硅酸盐水泥 P.C 在硅酸盐水泥熟料中掺入2种或2种以上的混合材料制备而成的硅酸盐水泥。 性质 32.5～52.5R 6 个强度等级。 其它性质介于P.O与三种混合材料硅酸盐水泥相同。 水泥的包装与存储 国标规定包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水