产量万吨硬质PVC挤出生产工艺设计ppt.pptVIP

题目：年产量2万吨硬质PCV引水管材挤出工艺设计 姓名：刘振强 专业：高分子材料与工程 班级：B100113 学号：简要介绍 本设计是以PVC树脂为原料，再利用挤出成型工艺来生产年产量为2万吨的Φ168×4.0mm的硬质PVC管材。 首先介绍PVC管材的发展历史以及行业前景，通过比较确定了产品采用的原材料、配方及产品规格，然后从挤出工艺方法、工艺流程、物料衡算等过程进行了工艺计算，确定了设备的规格型号与数量、核心部件结构、产品的成型工艺过程等。最后对挤出生产车间和厂区进行设计，车间管理与生产组织、工程经济概算进行总体规划，经过反复地研究计算，结果证明此设计经济可行。 一些常见的管材 目录 第一章：概述 第二章：原料及配方的选择 第三章： U-PVC管生产车间工艺计算 第四章： 工艺计算及设备的选择 第五章： 工厂及车间的布局以及经济核算 第一章 概述 聚氯乙稀塑料的英文缩写是PVC（polyvinyl chloride）。这是一类使人欢喜同时又让人忧的塑料制品，其实是PVC塑料一种乙烯基的悬浮聚合物质。聚氯乙稀的原料来源十分丰富，我们可以从石油、石灰石、焦炭、食盐以及天然气中得到；此外又因为它的制造工艺比较成熟、价格相对低廉、用途也十分广泛，现在已经跃居世界上第二大通用树脂，仅次于聚乙烯树脂，总产量占世界合成树脂的29%。 硬质聚氯乙烯管的简称为U-PVC引水管，它是以氯乙烯单体经过聚合反应得到的无定型热塑性PVC树脂为原料与各种添加剂剂（稳定剂、润滑剂、阻燃剂、增强剂、填充剂等）加热后，在挤出机中通过不同的压力、温度等加工工艺条件下形成不同规格、尺寸的U-PVC管材。因其化学性质稳定、耐磨性好而广泛应用于建筑工程以及日常引水设施等各个方面，越来越受到人们的重视。由于它不仅质轻、光洁、美观，而且水阻小、组配灵活、安装的时候省时省力，所以很受设计和施工单位以及用户的青睐。所以使用U-PVC引水管代替传统的铸铁引水管，它正在以不可逆转的趋势，在国内普及开来。现今包括自来水的输送和生活污水的排放以及建筑电线等所用管材大部分是采用硬质聚氯乙烯管来代替传统的铸铁管材。 U-PVC管在国内的发展已经取得了相当大成绩，但是总的来说仍然处于发展的初期阶段。本文中主要介绍了运用挤出成型生产工艺生产年产量2万吨的硬质PVC管材的配方以及设备的选择，以及工厂车间的布局和经济核算等相关问题。 1.1.1 PVC的行业现状及发展前景 近来十几年我国的塑料管业正在以令全世界人惊奇的速度高速蓬勃发展。我国塑料管的总产量从90年代不到20万吨/年的产量增长到2000年近80万吨/年的高峰，在上世纪的最后十年内增长高达300%。踏入新世纪21世纪以后又不断地高速增长，尽管基数在增加，但年增长率仍然非常高。2007年我国各种塑料管的总产量超过了300万吨。从2000年开始，我国在世界各国塑料管产业排位中已是第2位。 表1-1、1-2、1-3显示出我国塑料管的总产量在逐年增长，应用领域也是日益广泛，从而证实了我国对塑料管需求在日益激增，特别地，对PVC管的需求变得更加突出明显。 1.1.2 聚氯乙烯管材的特点 聚氯乙烯管材与钢、铁、混凝土、陶瓷管相比起来，具有如下优点：①质量轻，U-PVC管的相对密度是1.43，仅是相同尺寸钢质量的1/6，1 t塑料管大约可代替13 t铸铁管，运输安装相对容易。②耐腐蚀性能强。③电绝缘性能好，其体积电阻约为1×10 ～3×10 n.cm，击穿电压达23～28 Kv/mm。④摩擦阻力小。管道内流体的速度比钢管高出30％左右，而且结垢比较少，不生锈，长期运输水以及其他流体，流率及流量都能保持不变；但是铁管会生锈、结垢，多年后管内的流率和流量都会减小。⑤导热系数小，且耐候性较强，隔热性能很好。⑥着色十分方便,不需要油漆,而且易制成不同标识颜色管材，在生产中能耗相对低，仅是铸铁管的18.3％。 1.1.3 U-PVC管材生产工艺路线的选择 挤出生产成型又可以称挤出模塑或者挤塑、挤压。挤出工艺在热塑性塑料加工领域中，是一种变化多、用途广，在塑料加工中占有很大比例的加工方法，由挤出制成的的产品大部分是横截面一定的连续材料，U-PVC管是以热塑性树脂PVC为原料并添加各种添加剂制成横截面一定的连续材料，故U-PVC管采用挤出成型生产工艺。 挤出机又可以分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，U-PVC可以采用单干螺旋挤出机也可以采用双螺杆挤出机进行成型生产。单螺杆挤出机：a.结构简单，且价格低。b.适合聚合物塑化挤出，适合颗粒料挤出加工。对聚合物剪切降解小，但是物料在挤出机停留时间稍长。c．操纵容易，工艺控制相对简单。双螺杆挤出机：a.结构复杂，但价格高。b.有很好的混炼塑化能力，且物料在挤出机停留时间 适合粉料的加工