电镀科品质意识.ppt

电镀科 小故事 有一个家庭主妇买了一包新上市的桂格麦片粥，第二天尝了以后，感觉不满意，于是她就依美国的消费者保护法令，对于这种不满意的产品要求退款。在她把抱怨信寄给桂格公司后，她又再尝了一次，发现其实也还可以，但在这个时候桂格公司却寄来了一张退款支票，并附上了很诚恳的道歉函，为他们的产品不合口味而道歉，并欢迎继续试用其他产品。这样一来她倒是感觉不好意思，又再写了一封信告诉桂格公司，她现在蛮喜欢这个产品的，并且也退回了退款支票。然而桂格公司却寄来了更多免费的新产品，同时征求她把这个情况刊登在公司的刊物上。 第一阶段 操作者品质管制 18世紀，产品从头到尾由同一人负责制作，因此产品好坏也就由同一人处理。 第二阶段 領班的品质管制 19世纪开始，生产方式逐渐由多数人聚集在一起，而置于一个领班之下，由领班來负责每一个作业员的品质。 第三阶段 检验员的品质管制 一次大战期间，工厂变的复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外还要负责品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检验。 第四阶段 统计品质管制(STATISTICAL QUALITY CONTROL,SQC) 1924年美国利用统计手法提出第一張管制图开始，从此的品质管制进入新纪元。此一时期抽样检验也同时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要，获取辉煌的成果，SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。 第五阶段 全面品管管制 (TOTAL QUALITY CONTROL,TQC) 全面品管是把以往的品管做法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理、品质保证及售后服务等部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较注重理论研究。 第六阶段 全公司品质管理(COMPANY-WIDE QUALITY CONTROL, CWQC） 从企业经营的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与。 第七阶段 全集团品质管制(GROUP –WIDE QUALITY CONTROL, GWQC) 结合中心工厂、協力工厂、销售公司成一個庞大的品质体系。 威廉·爱德华兹·戴明： 世界质量管理大师 ---「品质是制造出来的，不是检验出來的。」 品质是一种以最经济的方式生产出最有效用且有买主的制品最终检验是无法获得具有竞争力的品质，改善品质应从最根本做起。 持续改善是追求品质的不二法门，称”戴明循环”。 约瑟夫·M·朱兰：举世公认的现代质量管理的领军人物 * 产品品质所表现的特性，应该是满足客户使用上的需求，而追求品质的改进应长期并持续进行的。 * 需建立教育训练制度，使员工具备改善能力。 第一部〝品质规划〞 指创造一个能符合所设订目标以及在此作业条件下的工作过程，此规划主题可以是一件事，如：办公室内产生文件的过程；设计产品的工程设计程序；工厂生产货物的过程或应付客户要求的服务过程。 第二部〝品质管制〞 指在作业时制程能符合品质目标的要求，按品质计划进行，使品质的变异在允许的范围以内。 第三部〝品质改进〞 指突破前所未有的品质绩效的过程，使作业进行明显地超出计划的绩效水准。 品质管制：是整合企业內各部门致力于维持及提高品质，能以最经济的水准 生产完全满足消费者的制品。 （品质是针对客户需求而言，品质不必是「最好的」，但必須以 最经济的水准来达到顾客完全满意的程度。） 品质成本：某种品质水准发生的支出加上未达到这个水准而发生的成本，包括： 1.预防成本 2.鉴定成本 3.內部失败成本 4.外部失败成本 为有效降低总品质成本，应加强预防成本的投入，才是正确之途。 石川馨: QCC 之父、日本式质量管理的集大成者 「制造好的产品」，人们总误解为「制造尽可能最好品质的产品」，其实「好品质」代表的意思是：一家企业以他现有的生产技术及制程能力，所能夠生产出来最好品质的产品；而这产品可以满足顾客的需求。 以下一流程即客户，应设法让其满意。 品质始于教育，终于教育。 品质的四个面向：品质（Quality）,成本（Cost),交期（Delivery）,安全（Safety） 执行品质管制时，必须管理5个「M」：人、机械设备、物料、方法、 测量/衡量。 菲利浦·克劳士比 ：零缺点之父、世界质量先生、伟大的管理思想家。 品质就是「符合要求标准」，而不能只是「好」 品质系统是一种