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第六章 铜冶金 郭曙强 §6-1 概述 一、性质 1．物理性质 颜色：铜是玫瑰红色的金属， 延展性：固体铜具有良好的展性和延性， 熔点1083℃，沸点2310℃，比重8.89。 导电和导热性：铜的导电和导热性汉次于银。 机械加工性能：铜的机械加工性能优于铝。 2．化学性质 铜原子序数29，原于量为63．54， 有两种不同的化合价: 350℃ t350℃ Cu2O t350 ℃ CuO “铜绿”：碱式碳酸铜CuCO3Cu(OH)2， 铜不能溶于稀硫酸和盐酸，但能溶于具有氧化作用的酸中（硝酸、王水），也能溶于氨水中。 二.用途 1.电器（导电） 2热交换器（导热） 3.器皿（耐蚀） 4.构件（延展性） 5.合金：黄铜（铜锌合金），青铜（铜锡合金）、白铜（铜镍合金） 6.军工。 §6-2 原料、炼铜方法及工艺流程 一、原料 地壳含铜：0.001％ 铜矿：0.4％，露天矿：0.2％ 铜矿物：硫化物、氧化物，少量自然铜。 常见铜矿物： 硫化物：黄铜矿（CuFeS2）、斑铜矿（ Cu3FeS3）、辉铜矿（Cu2S）、铜篮（CuS）等，90％ 氧化物：孔雀石、硅孔雀石（CuSiO3 · 2H2O）、篮铜矿（2CuCO3·Cu(OH)2）、赤铜矿（Cu2O）、胆矾（CuSO4·5H2O）等。10％ 自然铜：少量 二、炼铜方法 1、火法冶金：80% 主要用于处理硫化矿， 火法炼铜是将铜精矿熔炼成冰铜然后将冰铜吹炼成粗铜。 优点： 得到的粗铜比较纯，损失于炉渣中的铜比较少，热能消耗少，而铜的生产率和回收率比较高。 造锍熔炼： 在熔炼温度下，使铜精矿中的脉石及部分铁氧化造渣而铜和其它贵金属富集在冰铜（铜锍－CuS+FeS）中。 吹炼： 在转炉中吹入压缩空气，铁被氧化，硫生成SO2，产物为粗铜。 火法炼铜工艺流程图 湿法流程 2.湿法冶金 主要用于处理氧化矿，15％。 主要由2个过程构成：1）铜的浸出 2）电积或置换提取铜。 §6-3 火法炼铜的基本理论 火法炼铜反应： 硫化物与氧化物分离 SiO2的作用原理： 分离冰铜和炉渣。 二、冰铜 1、冰铜成分 主成分：Cu2S、FeS 85~95% 其它成分：Ni3S2、Co3S2、PbS、ZnS等 三、炉渣 硅酸度 §6-4 鼓风炉熔炼 鼓风炉熔炼是在竖式炉子中依靠炉料与上升热炉气对流加热进行熔炼。 发射炉、鼓风炉、电炉熔炼－－－传统造锍工艺 优点：是炉床能力大，热效率高。 缺点： 1.只能处理块状物料，精矿粉必须预先烧结或制团； 2.炉气量大，含SO2浓度低，不易回收，造成污染； 3. 要求用贵重的焦炭作燃料，能耗高。 自从五十年代末期以来，出现了直接处理精矿的密闭鼓风炉熔炼法。它是将精矿加水混捏提高粘性，加入鼓风炉进行熔炼。炉顶为密封式，炉气用于制酸。 目前鼓风炉熔炼还在生产上采用，我国约40％的铜是用这种方法冶炼的。 密闭鼓风炉构造 一、密闭鼓风炉熔炼的原理 1.炉料运动和炉气分布 密闭鼓风炉的炉料： 1.混捏铜精矿 2.石英溶剂 3.转炉渣 4.焦炭，10～12％ 由于偏析作用，细的精矿在炉了中心部分形成料柱，而料柱的两侧为块料所填充，造成炉内炉料分布的不均匀状态，这是密闭鼓风炉炉料分布的特点。 由于于炉内炉料分布的不均匀特点， 造成了炉气的分布不均匀，即炉中间透气性差，炉气压力大，而炉壁附近则相反，因此形成了鼓风炉炉气的周边行程。 2.主要化学反应 半自热氧化熔炼，热量主要由硫化物的氧化和焦炭燃烧提供。可分为三个区域。 1）预热区 在炉子上部，在250～11 00℃的温度范围内。 预热干燥和脱水． 高价硫化物(黄铁矿、和黄铜矿)发生分解，以及硫化物的氧化脱硫； 下部温度较高区，发生石灰石分解，铜精矿固结和烧结作用，并有一部分初始冰铜和炉渣生成。 主要化学反应 2FeS2+5.5O2=Fe2O3+SO2 3FeS2+8O2=Fe3O4+6SO2 3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2 3Fe2O3 +5FeS=7 Fe3O4 +SO2 CaCO3=CaO+CO2 2）焦点区 焦点区 位于风口以上约1m左右，最高温度1300℃，这一区内为强氧化气氛，主要是进行激烈的氧化反应。同时完成炉料熔化造渣和造冰铜的过程。 燃烧反应：CO＋O2＝CO2 硫化亚铁氧化造渣：2FeS＋3O2＋SiO2＝2FeO· SiO2+2SO2 3Fe3O4+FeS+5SiO2 ＝5（2FeO· SiO2）+SO2 3）本床区（炉缸区） §6-5 铜精矿的反射炉熔炼 一、反射炉构造 1.炉基 炉基是反射炉的基础，它承受炉子和炉料的总负