埋弧自动焊.ppt

第5章 埋弧焊 掌握埋弧焊的原理、特点、应用. 掌握自动调节过程 ,焊接工艺. 了解埋弧焊焊机结构，掌握焊机的电气原理图 5.1 埋弧焊的原理、特点和应用 一、埋弧焊过程： 电弧是在掩埋在颗粒状焊剂下引燃的，电弧热使焊件、焊丝、焊剂熔化、以致部分蒸发，电弧在蒸发的气体形成的气泡内燃烧，气泡上部一层熔化的焊剂─熔渣所包围，这层外模隔离空气、屏蔽弧光辐射的作用。 埋弧焊的基本形式有两种： 埋弧自动焊和埋弧半自动焊。 二、埋弧焊的特点: 优点： 1) 质量好 属气-渣联合保护.保护效果好.自动送丝，均匀， 成份、力学性能稳定。 2) 生产率高 L伸↓.Ｊ↑.Ｉ↑，电弧功率↑，熔深大，V↑， 单丝焊Ｖ＝30--50m/h，最高V＝150m/h， 手弧焊Ｖ＝6--8m/h。 3) 劳动条件好 自动化，无弧光，放出烟雾少 4) 成本低.节能 缺陷少品质稳定，降低了成本。材料损失少. 缺点： 1)难以空间位置施焊 2)对焊接坡口和装配要求严格. 3)难以焊接易氧化的金属材料（Al、Ti等）、（焊剂成份MnO、SiO2，具有氧化性，使Mg、Al氧化）。 4)不适与薄板和短焊缝 J增大，1mm以下板不适用自动焊，不适用短焊缝. 采用特殊装置保证焊剂在焊接不落下。(磁性焊剂)。 三、埋弧焊分类及应用 １.分类：按送丝方式 (1)等速---细丝焊大电流、 (2)变速---粗丝焊小电流。 按焊丝数目和形状分：单丝埋弧焊； 双........ ； 多........； 带极......。 按成形条件分： 双面埋弧焊. 单面焊. 双面成形埋弧焊。 2、应用： 由于H增大，高效率，所以应用广泛，桥梁、 船舶、容器等大型工件。低合金钢,不锈钢，高温合金钢，高C钢等。 5.2 埋弧焊的冶金特点 1）机械保护作用好； 气--渣联合保护 2）冶金反应充分； 液态金属时间长 3）焊缝的化学成分稳定； 影响因素：焊接材料 稳定； 焊接参数 波动小； 4）焊缝组织易粗大 温度高，时间长，冷却慢。 5.3 埋弧焊用焊接材料 埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。 焊剂的作用: 焊接时形成熔渣． 一方面起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用；另一方面起着对熔化金属进行冶金处理的作用，即通过冶金反应清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。 焊丝的作用： 焊接时熔化进入熔池，起到填充和合金化的作用； 另外，尚未熔化的焊丝还起着导电的作用。 这两种材料都直接参与焊接化学冶金过程，因此对焊缝的化学成分能产生很大影响。当被焊材料确定以后，焊缝的化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配， 正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。 5.3.1 焊剂 1．焊剂的分类 焊剂的分类有许多方法，比较常用的是按照制造方法。或按化学成分，或按颗粒结构等方法来分类．图5．5所示． 按照制造方法分类:(两大类) 熔炼焊剂和非熔炼焊剂。 熔炼焊剂是将一定比例的各种配料放在高温炉内熔炼．然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂。 非熔炼焊剂分为: 粘结焊剂和烧结焊剂两类。 粘结焊剂是将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃)．经过混合搅拌、粒化和低温(400?)以下)烘干而制成的一种焊剂，过去也称为陶质焊剂； 烧结焊剂是将一定比例的各种粉状配料加入适量粘结剂(如水玻璃)，经混合搅拌后，在高温(400-1000C)下烧结成块，然后粉碎、筛选而成的一种焊剂。 2．对焊剂的要求 1)焊剂应具有良好的焊接工艺性能. 即具有良好的稳弧性、脱渣性、焊缝成形性等。 2)焊剂应具有良好的焊接冶金性能; 即与合适的焊丝配合，焊缝能得到所需要的化学成分，足够低的硫、磷、氧、氢等杂质含量以及良好的力学性能，并具有较强的抗裂性和抗气孔性。 3)其他要求，要求焊剂颗粒应具有所要求的尺寸，颗粒强度要足够高，吸潮性要小， 焊剂中夹杂物含量要少等。 5.3.2 焊丝 焊丝主要是按照被焊材料的种类进行分类: 碳素结构钢焊丝、 合金结构钢焊丝、 不锈钢焊丝、 有色金属焊丝、 堆焊用的特殊合金焊丝等。 5.3.3 焊剂与焊丝的匹配 埋弧焊焊剂与焊丝的匹配是获得高质量焊缝的关键，在生产中应正确地