化工设备机械第二章.pptVIP

1）普通碳素钢 1、钢号表示方法：屈服强度的汉语拼音字首Q+屈服强度数值+质量等级符号+冶炼时的脱氧方法，如Q235-A·F。 2、碳钢的质量：A、B、C、D四等级。 3、脱氧方法： 沸腾钢：脱氧不完全（钢液往钢锭中浇注时， 会放出大量CO气体，出现“沸腾”现 象），用代号F表示； 镇静钢：完全脱氧，用Z表示，也可不标出； 半镇静钢：用b表示； 特殊镇静钢：用TZ表示。 4、Q235-A：具有良好的塑性、韧性及加工工艺性，价格便宜，应用广泛。 2）优质碳素钢 1、编号：08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80等。 2、钢号数字：表示钢中平均含碳量的万分之几。 3、质量：含有害杂质元素较少，冶炼工艺严格，钢材组织均匀，表面质量高，但成本较高。 4、应用：08、10钢常用作列管、设备接管、法兰的垫片包皮；45钢用作传动轴、搅拌轴；60、65钢制造弹簧；70、80钢制造钢丝绳。 第三节 合金钢 一、分类与编号 二、合金元素对钢的影响 在碳钢中添加适量的一种或多种合金元素，得到或改善某些性能。 一、分类与编号 按合金元素总含量分： 合金含量5%，低合金钢 合金含量5%-10%，中合金钢 合金含量10%，高合金钢 按用途分： 合金结构钢 调质结构钢、表面硬化钢 低碳马氏体钢、非调质结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 不锈钢和耐热钢等 编号： 1、汉字牌号，如35铬钼； 2、用国际化学符号，如35CrMo，表示含碳量平均为万分之三十五(或0.35%)，含 Cr、Mo在1%左右； 3、当平均质量分数≥1.5%、≥2.5%，≥3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4。如36Mn2Si。 第五节 化工设备材料选择 一、材料的物理、力学性能 二、材料的耐腐蚀性 三、经济性 四、设计标准 从设备结构、制造工艺、使用条件和寿命等方面考虑，而且还要从设备工作条件下材料的物理性能、力学性能、耐腐蚀性能及材料价格与来源、供应等方面综合考虑。 一、材料的物理、力学性能方面 一般中、低压设备采用屈服极限为235到345MPa。 直径较大、压力较高的情况，最好采用普通低合金钢，强度级别宜用400MPa级以上。 操作温度超过400℃时，还需考虑材料的蠕变强度和持久强度。 二、材料的耐腐蚀性 某磷肥厂需设计一个40m3稀硫酸贮罐： 可选灰铸铁、高硅铸铁、碳钢、铬镍不锈钢和碳钢用瓷砖衬里等。 灰铸铁、高硅铸铁抗拉强度低、质脆，不能铸造大型设备，故不宜采用。 碳钢的机械强度高、质韧，焊接性能好，但稀硫酸腐蚀严重，故也不能采用。 不锈钢价格比较贵，焊接加工要求较高，故尽量不采用。 根据比较，选用碳钢做罐壳，其内衬非金属较合适。 三、材料的经济性 碳钢与普低钢的价格比较低廉，应优先选用。 考虑国家生产与供应情况，因地制宜选取，品种应尽量少而集中，以便于采购与管理。 四、其他方面 压力容器的材料选择应根据容器的操作条件、腐蚀情况及制造加工要求，依照国家标准GB150-1998的规定，并按GB6654-1996压力容器用钢板与JB 4726-94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件的规定选用。 为了节省材料，中、高压容器应优先选用普通低合金钢(16MnR、15MnVR)。 化工设备材料 第一节 材料的性能 一、力学性能 二、物理性能 三、化学性能 四、加工工艺性能 一、力学性能 1、强度 2、硬度 3、塑性 4、冲击韧性 1、强度 定义：材料的强度是指材料抵抗外加载荷而不失效、不被破坏的能力。 常温下的强度指标：屈服强度和抗拉（压）强度。 屈强比：屈服极限与强度极限的比值，要求比值较小，具有更高的安全可靠性。 蠕变：高温下长期工作产生的缓慢塑性变形—蠕变极限。 疲劳破坏：长期承受小于屈服强度的交变应力作用而发生的断裂—疲劳强度。 2、硬度 定义：材料的硬度是指材料在表面上的小体积内抵抗变形或破裂的能力。 压入法型硬度：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 ３、塑性 定义：材料的塑性是指材料受力时，当应力超过屈服点后，能产生显著的变形而不即行断裂的性能。