电工电子实训教程 作者 韩志凌 模块11.pptVIP

模块11 三相异步电动机定子绕组的制作 11.5 嵌线工艺 11.5.1 嵌线步骤 1．交叉式绕组嵌线 （1）先嵌第一相线圈双层的下层边，封槽（整理槽内导线，插入槽楔），上层边暂不嵌（起把），紧接着嵌另一个双圈的下层边，上层边也起把； （2）隔一槽，嵌第二相单圈的下层边，封槽，上层边起把； （3）隔一槽，嵌第三相双圈的下层边，当节距y＝1～9时，把上层边嵌入第一相双圈下层边的前两槽内，封槽，垫好相间绝缘，紧接着嵌另一个大线圈的上层边和下层边； （4）再隔一槽，嵌第一相的单圈下层边，并把上层边嵌入空槽内（节距1～8，封槽），垫好相间绝缘； （5）隔二槽，嵌第二相的双圈下层边，上层边按节距1～9嵌入槽内，封槽，垫好相间绝缘。 一、二、三相依次先嵌双圈，然后空一槽，嵌单圈，空二槽，再嵌双圈，再空一槽，接着嵌单圈，再空二槽，然后嵌双圈……，一直至嵌完。 2．链式绕组嵌线 （1）在第1槽先嵌第一相第一个线圈的下层边，封槽，上层边起把； （2）隔一槽（即第3槽），嵌第二相第一个线圈的下层边，封槽，上层边起把； （3）隔一槽（即第5槽），嵌第三相第一个线圈的下层边，上层边嵌入第一相第一个线圈下层边所占槽的前一槽内（y＝1～6），封槽，垫好相间绝缘； （4）隔一槽（即第7槽），嵌第一相第二个线圈的下层边，上层边嵌入槽内，封槽，垫好相间绝缘。以后第二、三相按空一槽嵌一槽的方法，轮流将一、二、三相的第二个线圈嵌完，最后把第一、二相的第一个线圈的起把边嵌入。 3．同心式绕组嵌线 （1）先嵌第一相线圈的小圈下层边，再嵌大圈下层边，封槽，上层边起把； （2）隔二槽，嵌第二相线圈的小圈和大圈的下层边，封槽，上层边起把； （3）隔二槽，嵌第三相线圈的小圈和大圈的下层边，上层边嵌入第一相小圈下层边的前一槽内（y＝2～11），大圈的上层边嵌入小圈的前一槽内（y＝1～12），整好端部，封槽，垫相间绝缘； （4）隔二槽，嵌第一相的另一组线圈小圈和大圈的下层边，上层边嵌入前面空槽（ y小＝2～11，y大=1～12），整好端部，封槽，垫相间绝缘。按空二槽嵌二槽的方法，依此把其余的线圈嵌完，最后把第一、二相的起边线圈上层边嵌入槽内。 4．双层叠绕组嵌线 （1）先嵌第一极相组的下层边，用层间绝缘盖好，上层边起把，然后用压线板将槽内导线压紧； （2）再嵌第二极相组和第三极相组（同上）； （3）按图纸规定的节距嵌入其余的下层边和上层边，直到全部下层边嵌完后，才能把开始起把的线圈边嵌入上层，封槽。 11.5.2 嵌线工艺要点 11.7 电机实验 11.7.1 检测三相绕组的直流电阻 小型电动机用万用表相应的电阻挡测量；大、中型电动机用双臂电桥测量。目的是检查三相直流电阻是否平衡，测得RA、RB、 RC并计算出平均电阻RP后，通过比较了解三相直流电阻的平衡情况。三相绕组直流电阻不平衡，有如下三种可能原因： （1）相绕组内部接线错误，可能部分线圈未接入电路，或串、并联关系弄错。对电阻严重偏离平均值的相绕组应拆开检查，纠正错误的接线点。 （2）绕制绕圈时，由于不慎或绕线机传动不灵造成匝数误差，若匝数相差不是太大，尚可使用，若误差太大，必须纠正。 （3）导线质量不好或绕线嵌线不慎，使导线绝缘损坏，造成匝间短路。可用短路侦察器检查故障点予以修理。 11.7.2 测量绕组绝缘电阻 测量绝缘电阻主要检验绕组对地绝缘和相间绝缘，要求绝缘良好。由于绕组对地绝缘不良或相间绝缘不良，就会造成绝缘电阻过低而不合格。 测量绝缘电阻一般使用兆欧表，其方法如下： （1）测量对地绝缘电阻 把兆欧表未标有接地符号的一端接至电动机绕组的引出线端，把标有接地符号的一端接在电动机的机座上，以120r／min的速度摇动兆欧表的手柄进行测量。测量时既可分相测量，又可三相并在一起测量。 （2）测量相间绝缘电阻 把三相绕组的六个引出线端连接头全部拆开，用兆欧表分别测量每两相之间的绝缘电阻。 低压电动机可采用500Ω兆欧表，要求对地绝缘电阻与相间绝缘电阻不小于5MΩ。如低于此值，必须经干燥处理后才能进行耐压试验。 11.7.3 测三相绕组的首尾头 如图11-41所示，用万用表（毫安挡）进行测试，此时转动电机转子，如万用表指针不动，则说明绕组头尾连接是正确的；如万用表指针转动了，说明绕组头尾连接是错误的，如图11-42所示，应该对调后重试。这一方法是利用转子中的剩磁在定子三相绕组内感应出电动势，能使万用表指示出电流（毫安）读数。 如图11-43所示，当接通开关瞬间，若万用表（毫安挡）指针摆向大于零的一边，则电池正极所接线头与万用表负端所接线头同为头（或尾）；如指针反向摆动，则电池正极所接线头与万用表正端所接线头同为头（或尾）