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第二章 气硬性胶凝材料 胶凝材料的历史回顾 古埃及人发现尼罗河流域盛产的石膏可以用作很好的粘结材料。把开采的石膏碾碎、磨细，再加上少量粘土，经煅烧，就失去一部分结晶水成为熟料。熟料加水，调成糊状，重新变硬，石膏糊粘结性甚好。由此，埃及人发明了与水泥相似的石膏粘结剂，创造了世界建筑史上的奇迹—金字塔。 目前为止，埃及尚存的金字塔近80座,规模最大的一座距今已有4500多年的历史，可见该石膏复合胶凝材料 具有良好的耐久性。 2 气硬性胶凝材料 胶凝材料 具有一定机械强度，经一系列物理化学作用，将散粒或块状材料粘结成整体的材料。 无机胶凝材料 a.气硬性胶凝材料 材料只能在空气中硬化,也只能在空气中保持或继续发展其强度的胶凝材料,如石灰、石膏。 b.水硬性无机胶凝材料 不仅能在空气硬化，也能在水中硬化.如水泥. 有机胶凝材料——沥青、树脂 本章讲述内容： 2.1 石灰 2.2 石膏 石 灰 道路工程中，半刚性基层，石灰稳定土、石灰粉煤灰稳定土及其稳定碎石等广泛用于基层； 桥梁工程中，石灰砂浆、石灰水泥砂浆、石灰粉煤灰砂浆广泛用于圬工砌体。 2.1 石灰 煅烧成的块状生石灰经不同的加工，得石灰的另外3种产品： 生石灰粉：块状生石灰磨细而成 消石灰粉：加适量水经消化、干燥而成的粉末, 主 要成分Ca(OH)2 石灰膏：加过量水(3～4倍)消化，或将消石灰粉加水拌合，所得一定稠度的膏状物，主要成分Ca(OH)2和H2O 2.1.1 石灰的熟化与硬化 熟化：是指生石灰(CaO)与水作用生成氢氧化钙(熟石灰，消石灰)的过程. 熟化反应式： CaO+H2O=Ca(OH)2+Q(热量) 熟化过程会放出大量的热 熟化时体积增大1～2.5倍。煅烧良好CaO含量高的石灰熟化较快，放热、体积增大也较多。 为消除过火石灰的危害，石灰膏在使用前在储灰坑中放置14d以上(陈伏)。陈伏期间，石灰膏表面保有一层水，使其与空气隔绝，以免与CO2发生碳化反应。 硬化 石灰水化后逐渐凝结硬化，包括2个过程 干燥、结晶硬化 石灰浆在干燥过程中，游离的水分蒸发，形成网状孔隙，这些滞留在孔隙中的自由水由于表面张力的作用产生毛细管压力，使石灰粒子更紧密；且由于水分的蒸发，使Ca(OH)2从饱和溶液中结晶析出。 碳化过程 Ca(OH)2与空气中的CO2和水作用，形成不溶于水的碳酸钙晶体，由于碳化作用主要发生在表层，且生成的CaCO3层致密，阻碍了水分的蒸发和进一步碳化。 石灰的性质 可塑性和保水性好 石灰熟化为石灰浆时，自动形成颗粒极细的成胶体分散状态的Ca(OH)2，表面吸附一层水膜。在水泥砂浆中掺入石灰膏，亦可使砂浆可塑性提高。 耐水性差 硬化后的石灰受潮后，其中的Ca(OH)2和CaO会溶解，强度更低，在水中还会溃散，石灰不易在潮湿环境中使用，也不易单独使用。 吸湿性强 块状生石灰在放置过程中，会缓慢吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰，再与CO2作用生成碳酸钙，失去胶凝能力。 易受潮不易贮存 生石灰易受潮自动熟化，且体积膨胀，放出大量的热， 所以储存和运输生石灰时，既要防潮，还要注意安全。 石灰的应用 制作石灰乳涂料 内墙面、顶棚的粉刷； 掺加佛青颜料，增加室内美观和亮度； 加入磨细的粒化高炉矿渣或粉煤灰可提高防水性。 配置砂浆 石灰膏、消石灰粉中Ca(OH)2颗粒小，加水后具有很好的可塑性，可配置石灰砂浆，混合砂浆，用于抹面和砌筑。 用于拌制石灰土和三合土 掺加粘土；砂 生产硅酸盐制品 加固软土地基 块状生石灰加固含水的软土地基(称为石灰桩)，在装孔内灌入生石灰块，利用吸水熟化体积膨胀性。 制作静态破碎剂和膨胀剂 过火石灰粉与水硬性胶凝材料及调凝剂 2.2 石膏 2.2 石膏 石膏的生产 原料：天然二水石膏、天然无水石膏、化工石膏。天然二水石膏又称生石膏或软石膏。经煅烧脱水、磨细。 CaSO4·2H2O→ CaSO4·1/2H2O 加热温度、方式不同分为： 常压，107～170℃——β型半水石膏(建筑石膏、熟石膏) 0.13MPa，125℃—— α型半水石膏（高强石膏） 常压，170～200℃——可溶性硬石膏(CaSO4 Ⅲ) 常压，200～250℃——石膏中残留很少的水分,凝结硬化缓慢，遇水后能生产半水石膏甚至二水石膏。 常压，高于