《土木工程材料主观题》.doc

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
《土木工程材料主观题》.doc

土木工程材料主观题 1、根据石灰浆体的凝结硬化过程,试分析硬化石灰浆体有哪些特性? 解析:石灰浆体在空气中凝结硬化过程,是由下面两个同时进行的过程来完成的: (1)结晶作用:游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。 (2)碳化作用:氢化氧钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发。由于氢氧化钙结晶速度慢且结晶量少,空气中二氧化碳稀薄,碳化速度慢。而且表面碳化后,形成紧密外壳,不利于二氧化碳的渗透和碳化作用的深入。因而硬化石灰浆体具有以下特性: (1)凝结硬化慢; (2)硬化后强度低; (3)硬化时体积收缩大; (4)耐水性差,因为硬化石灰浆体的主要成分是氢氧化钙,而氢氧化钙可微溶解于水。 2、某单位宿舍楼的内墙使用石灰砂浆抹面。数月后,墙面上出现了许多不规则的网状裂纹。同时在个别部位还发现了部分凸出的放射状裂纹。试分析上述现象产生的原因。 解析:石灰砂浆抹面的墙面上出现不规则的网状裂纹,引发的原因很多,但最主要的原因在于石灰在硬化过程中,蒸发大量的游离水而引起体积收缩的结果。 墙面上个别部位出现凸出的呈放射状的裂纹,是由于配制石灰砂浆时所用的石灰中混入了过火石灰。这部分过火石灰在消解、陈伏阶段中未完全熟化,以致于在砂浆硬化后,过火石灰吸收空气中的水蒸汽继续熟化,造成体积膨胀。从而出现上述现象。 3、现有甲、乙两厂生产的硅酸盐水泥熟料,其矿物成分如下表,试估计和比较这两厂所生产的硅酸盐水泥的性能有何差异? 生产厂 熟料矿物成分,% C3S C2S C3A C4AF 甲 56 17 12 15 乙 42 35 7 16 解析:由甲厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥的强度发展速度、水化热、28d时的强度均高于由乙厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥.但耐腐蚀性则低于由乙厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥。 4、试说明生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量石膏? 解析:水泥熟料中的铝酸三钙遇水后,水化反应的速度最快,会使水泥发生瞬凝或急凝。为了延长凝结时间,方便施工,必须掺入适量石膏。 5、何谓水泥的体积安定性?水泥的体积安定性不良的原因是什么?安定性不良的水泥应如何处理? 解析:水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。即水泥硬化浆体能保持一定形状,不开裂,不变形,不溃散的性质。导致水泥安定性不良的主要原因是: (1)由于熟料中含有的的游离氧化钙、游离氧化镁过多; (2)掺入石膏过多; 体积安定性不良的水泥,会发生膨胀性裂纹使水泥制品或混凝土开裂、造成结构破坏。因此体积安定性不良的水泥,应判为不合格品,不得在工程中使用。 6、某些体积安定性不合格的水泥,在存放一段时间后变为合格,为什么? 解析:某些体积安定性轻度不合格水泥,在空气中放置2~4周以上,水泥中的部分游离氧化钙可吸收空气中的水蒸汽而水化(或消解),即在空气中存放一段时间后由于游离氧化钙的膨胀作用被减小或消除,因而水泥的体积安定性可能由轻度不合格变为合格。 7、何谓水泥的活性混合材料和非活性混合材料?二者在水泥中的作用是什么? 解析:活性混合材料的主要化学成分为活性氧化硅SiO2和活性氧化铝Al2O3。这些活性材料本身不会发生水化反应,不产生胶凝性,但在常温下可与氢氧化钙Ca(OH)2发生水化反应,形成水化硅酸钙和水化铝酸钙而凝结硬化,最终产生强度。这些混合材料称为活性混合材料。常温下不能氢氧化钙Ca(OH)2发生水化反应,也不能产生凝结硬化和强度的混合材料称为非活性混合材料。活性混合材料在水泥中可以起到调节性能、降低水化热、增加水泥产量,同时还可改善水泥的耐腐蚀性和增进水泥的后期强度等作用。而非活性混合材料在水泥中主要起填充作用,可调节水泥强度,降低水化热和增加水泥产量、降低成本等作用。 8、掺混合材的水泥与硅酸盐水泥相比,在性能上有何特点?为什么? 解析: 与硅酸盐水泥相比,掺混合材的水泥在性质上具有以下不同点:(1)早期强度低,后期强度发展快。这是因为掺混合材料的硅酸盐水泥熟料含量少,活性混合材料的水化速度慢于熟料,故早期强度低。后期因熟料水化生成的Ca(OH)2不断增多并和活性混合材料中的活性氧化硅SiO2和活性氧化铝Al2O3不断水化,从而生成众多水化产物,故后期强度发展快,甚至可以超过同等级硅酸盐水泥。(2)掺混合材的水泥水化热低,放热速度慢。因掺混合材的水泥熟料含量少,故水化热低。虽然活性材料水化时也放热,但放热量很少,远远低于熟料的水化热。(3)适于高温养护,具有较好的耐热性能。采用高温养护掺活性混合材料较多的硅酸盐水泥,可大大提高早期强度,并可提高后期强度。这是因为在高温下活性混合材料的水化反应大大加快。同时早期生成的水化产物对后期活性混合材料和熟料的水化设有多少阻碍作用,后期仍可正常水化,故高温养护后,水泥的后期强度也高于常温

文档评论(0)

ycwf + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档