机械加工技术与实训 作者 崔国利_ 第3章 机械加工的工艺装备知识.ppt

3.7.1　对刀装置 图3-55　常见的几种对刀装置 3.7　夹具的其他装置 3.7.2　导引元件 1.钻套的作用2.钻套的分类(1) 固定钻套　它包括无肩钻套(见图3-56a)和有肩钻套(见图3-56b)。(2) 可换钻套　如图3-56c所示，螺钉的作用是防止钻套转动和被顶出。(3) 快换钻套　如图3-56d所示，更换钻套时不必松开螺钉，只要将钻套逆时针转动，使螺钉对准钻套上的缺口即可取出。 图3-56　钻套 3.7.2　导引元件 (4) 特殊钻套　凡是与标准钻套尺寸和形状不同的钻套都属特殊钻套。 图3-57　特殊钻套 3.7.3　夹具在机床上的安装 1.夹具在机床工作台上的安装 图3-58　定位键的标准结构 3.7.3　夹具在机床上的安装 图3-59　夹具与工作台的连接耳座 2.夹具体在机床主轴上的安装1) 夹具以前后顶尖孔与机床主轴前顶尖和尾座后顶尖连接，由拨盘带动其转动的定位心轴常采用此形式。 3.7.3　夹具在机床上的安装 2) 夹具以莫氏锥柄与机床主轴的莫氏锥孔相连接，如图3-60a所示，有时用拉杆以确保安全。 图3-60　夹具体在机床主轴上的安装 3.7.3　夹具在机床上的安装 3) 夹具与机床主轴端部直接连接，如图3-60b所示，用圆柱定位面定位，螺纹联接，并用两个压块防止松动，由于圆柱体配合存在间隙，故定心精度较低，在C620、C630等车床上主轴与夹具的连接就采用了这种形式。4) 夹具借助过渡盘与车床主轴端部相连，如图3-60d所示，过渡盘与主轴端部用短锥和端面定位，夹具体用止口在过渡盘上定位，螺钉紧固，对于通用夹具，由于定位紧固部分与主轴配合不上，多采用这种方式。 5) 不采用过渡盘止口连接方式的夹具，如无法按定位元件直接找正夹具的回转轴线，则必须找正基面，以保证夹具回转轴线与机床主轴回转轴线间的同轴度。 3.8.1　量具的类型 (1) 万能量具　这类量具一般都有刻度，可以测量零件和产品形状及尺寸的具体数值，如游标卡尺、千分尺等。(2) 专用量具　这类量具不能测出实际尺寸，只能测量零件和产品的形状及尺寸是否合格，如卡规、塞规等。(3) 标准量具　这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具，也可以作为标准与被测量工件进行比较，如量块等。 3.8　量具 3.8.2　常用量具 1.钢直尺2.游标卡尺(1) 游标卡尺的规格、结构　游标卡尺的规格可分为0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm等。 图3-61　三用游标卡尺的结构 3.8.2　常用量具 (2) 游标卡尺的刻线原理　读数值为0.02mm游标卡尺的尺身上每小格为1mm，每10个格写一个数字。(3) 游标卡尺的读数　以精度为0.02mm的游标卡尺为例，其读取数据的过程一般分为三步，如图3-62所示。 1) 读尺身。2) 读游标。3) 将所读的两个数加起来，即为总尺寸(27mm+0.96mm=27.96mm)。 图3-62　0.02mm游标卡尺的读数 3.8.2　常用量具 (4) 使用游标卡尺测量时的注意事项1) 测量前，将游标卡尺擦净并检查其测量面的刃口是否平直，再校对游标卡尺的零位。2) 测量外表面尺寸(如长度、外圆直径等)时，先将尺框向右拉，使两外测量爪的测量面间的距离比被测尺寸稍大，然后把被测部位放入游标卡尺的两测量面之间，或把外测量爪的两测量面放入被测部位，使被测部位贴靠固定量爪的测量面，然后右手缓慢地推动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件，即可进行读数。3) 测量内表面尺寸(如孔径、沟槽宽度等)时，先使两内测量爪测量面间的距离比被测尺寸稍小，然后将量爪伸入到被测部位，缓慢地将尺框向右拉。 3.8.2　常用量具 4) 三用游标卡尺的深度尺可以用来测量零件的深度尺寸，测量时要使尺身尾端端面与被测深度部位的端面接触。5) 测量时，一般不要取出游标卡尺而在测量处读数。6) 读数时，双眼要在垂直于游标刻线面的方向去读，以减小读数误差。3.千分尺(1) 千分尺的规格、种类　千分尺的制造受到测微螺杆长度上的限制，其移动量通常为25mm。(2) 外径千分尺的结构形状　外径千分尺的外形和结构如图3-63所示。 图3-63　外径千分尺的外形和结构 3.8.2　常用量具 (3) 外径千分尺的刻线原理　千分尺的固定套管上刻有一条轴向基准线(作为微分筒读数的基准线)，在基准线两侧均匀地刻出两排刻线，每侧刻线间距均为1mm，上、下两侧相邻刻线的间距为0.5mm。(4) 千分尺的读数方法　在实际测量时，千分尺的读数方法分为三步：1) 读出固定套管上的刻度数，即读出微分筒锥体端面左边固定套管上的毫米刻度(应为0.5mm的整数倍)。2) 读出微分筒上的圆周刻度数，乘以0.01。3) 将