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《工程材料复习点不全》.doc
工程材料前6章复习材料
备注:我个人做的,仅供参考,如果有错的地方,大家找找书对应一下。
1、材料力学性能:
强度:屈服强度,抗拉强度
塑性:断面收缩率和断后伸长率。
硬度: 测验方法三类:压力法(布氏、洛氏、维氏)、划痕法、回跳法。
2、工艺性能:铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能。
3、金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。
4、过冷度:理论结晶温度和实际结晶温度之差
5、液态金属的结晶过程为晶核的形成和长大。
6、晶粒越小,其强度、塑性、韧性越高。
7、获得细晶粒:(1)提高结晶时的冷却速度,增加过冷度。
(2)进行变质处理
(3)采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌,造成枝晶破碎。
8、合金的相结构:固溶体和金属化合物。
9、提高材料的力学性能的途径:固溶强化、弥散强化、细晶强化、形变强化。
10、铁碳合金的基本相:
(1)铁素体:碳融入于α-Fe中,符号为“F”,室温时Wc=0.0008%。
(2)奥氏体:碳溶入γ—Fe中,符号为“A”,溶碳能力比较强。
(3)渗碳体:用符号“Fe3C”熔点硬度高,塑性韧性差。
11、(1)特征点:A:纯铁熔点,D:渗碳体的熔点,C:共晶点,当液相冷却至1148度时结晶出E点的A体
和F点的Fe3C的复合组织即叫做共晶转变。这种
组织叫做共晶组织,又叫莱氏体。用符号“Ld”
E:碳在奥氏体的最大溶解度,F碳在铁素体的最大
溶解点。G:α-Fe与γ—Fe相互转变点。Q:600度
时碳在铁素体中的溶解度;S:共析点,在727度时
从奥氏体中析出两种不同的固相(Fp+FeCk)的复相
组织,称为珠光体。
(2)特征线:ACD液相线,AECF固相线,ECF共晶转变线,PSK
共析转变线。当Wc2.11%的铁碳合金缓慢冷却通过
共晶转变线时发生共晶转变:当Wc0.0218%的铁碳
合金缓冷到共析转变线时均共析转变。ES线为碳在奥
氏体溶解度曲线,PQ为碳在铁素体中的溶解度曲线,
GS线是奥氏体和铁素体转变线。
(3)Wc0.02%为工业纯铁,
0.02%Wc2.11%为钢: 0.02%Wc0.77%为亚共析钢,室温下为铁素体和珠光体混合物(P+F)
Wc=0.77%为共析钢,室温下为层片状珠光体(P)
0.77%Wc2.11%为过共析钢,室温下为珠光体和二次渗碳体(P+Fe3C2)
2.11%Wc6.69%为白口铸铁:2.11%Wc4.3%为亚共晶白口铸铁,Wc=4.3%共晶白口铸铁
4.3%Wc6.69%为过共晶白口铸铁。
12、含碳量和铁碳合金组织性能的关系:
(1)随着含碳量增加,铁素体的量不断减少,渗碳体不断增多。
(2)碳含量:0 0.77% 2.11% 4.3% 6.69%
(3)组织变化:F F+P P P+ Fe3C2 P+ Fe3C2+L`d L`d L`d+Fe3C1 Fe3C
含碳量关系:Wc F Fe3C 强度和硬度 塑性和韧性 (注意:当Wc0.9%时,由于晶界中存在网状
二次渗碳体而使强度下降。
13、改善钢性能的途径:合金化和热处理(三步骤:加热、保温、冷却)
热处理分:普通热处理和表面热处理
普通热处理:正火、退火(预先热处理)淬火、回火(最终热处理)
14、奥氏体晶粒的大小时评定加热质量的主要指标之一
15、控制奥氏体晶粒长大的措施:(1)合理选择加热速度、温度和保温时间。加热温度越高,保温越长,
晶粒越大。加热速度越快,晶粒趋向细小。
(2)成分。加入合金元素,组织晶粒长大。除Mn P外
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