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- 2017-07-07 发布于未知
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图2-1 在工作台上找正工件 图2-8面铣刀主要参数 (1)面铣刀主要参数的选择(如图2-8所示) 标准可转位面铣刀直径为?16~?630mm,应根据侧吃刀量ae,选择适当的铣刀直径,尽量包容工件整个加工宽度,以提高加工精度和效率,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿三种。粗齿铣刀容屑空间大,常用于粗铣钢件;粗铣带断续表面的铸件和在平稳条件下铣削钢件时,可选用细齿铣刀。密齿铣刀的每齿进给量较小,主要用于加工薄壁铸件。 铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角,可减少铣刀的磨损,常取?o ? 5?~12? ,工件材料软时取大值,工件材料硬时取小值;粗齿 铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取?s ? 5?~15? 。只有在铣削低强度材料时,取?s ? 5? 。 主偏角?r在45?~90?范围内选取,铣削铸铁常用,铣削一般钢材常用75?,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时要用90? 。 (2)立铣刀主要参数的选择 立铣刀的尺寸参数,如图2-9所示。推荐按下述经验数据选取。 1)刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径,一般取R = (0.8 ~0.9)?。 2)零件的加工高度H?(1/4~1/6)R ,以保证刀具具有足够的刚度。 图2
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