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数控加工实习 O2323 G99G97G40； 设置机床初始状态 T0101； 选1号刀，外圆车刀，建立工件坐标系 G00X100Z100； 刀具快速定位 M03S600； 主轴正转，600r/min G00X48Z0； 刀具定位端面外侧 G01X-1F0.1； 平右端面 G00X45Z2； 刀具定位到循环起点 G71U2R1； 每一循环进刀2mm，退刀1mm G71P1Q2U0.3W0.15F0.3； 设循环体起止行号，预留精加工余量并设置粗加工进给量 N1G00X4； 循环起点，此行不能有Z坐标出现 G01X12Z-2； 切倒角 Z-25； 切Ф12外圆 X20； 切Ф20外圆 Z-35； G03X34W-7R7； 切R7圆弧 G01Z-52； 切Ф34外圆 X40Z-62； 切圆锥 N2Z-82； 切Ф40外圆，循环结束 M03S800； 主轴正转，800r/min G70P1Q2F0.1； 精加工外圆，精加工应提高转速并减小进给量 G00X100Z100； 退刀 M05； 主轴停转 M30； 程序结束 O5326； G99G97G40； 设置机床初始状态 T0101； 选1号刀，外圆车刀，建立工件坐标系 G00X100Z100； 刀具快速定位 M03S700； 主轴正转，700r/min G00X56Z3；刀具定位到循环起点。为避免工件表面拉伤，X值大于毛坯直径 G73U17W0R16；径向总切深17mm，共切削16刀 G73P10Q20U0.5W0.3F0.2； 设循环体起止行号，预留精加工余量并设置粗加工进给量 N10G00X0； 循环起点，此行既可有X坐标，也可不能有Z坐标出现 G01Z0； 切至圆球起点 G03X28Z-34.283R20； 切圆球 G02X22Z-41.424R10； 圆弧过渡 G01Z-51； 切Ф22外圆 X32W-5； 切圆锥 U16； N20W-14； 切Ф48外圆，循环结束 G70P10Q20F0.1； 精加工 G00X100Z100； 退刀 M05； 主轴停转 M30； 程序结束 数控铣床实习 数控雕铣机 立式数控铣床 卧式铣床 2)指令 辅助功能代码M M03：主轴正转 M05：主轴停 M02：程序结束 主轴转速控制代码S S500：转/分 进给功能控制代码F F150：mm/min %1 主程序名 G54G17G90G40G49G80 机床初始化，G54指定工件坐标系，绝对方式编程 M03S800 主轴转速 G00X0Y0 X、Y向快速定位到工件坐标系原点 Z10 Z方向快速定位到安全高度 M98P1122 调子程序1122 G68X0Y0P72 旋转变换，角度72° M98P1122 调子程序1122 G68X0Y0P144 旋转变换，角度144° M98P1122 调子程序1122 G68X0Y0P216
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