汽车机械基础 作者 端俊 模块3.ppt

、定义、符号和图样表示法》的规定。 (1)形位公差的代号　形位公差的代号包括:形状公差特征项目符号、形位公差框格及指引线、基准代号、形位公差数值、其他有关符号等，如图3-12所示。 【技能训练】识读3-30制动支架零件图。 1.看标题栏 从标题栏中了解零件的名称(制动支架)、材料(HT200)等。2.表达方案分析1)找出主视图。2)分析用多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。3)凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。4)有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头。5)有无局部放大图及简化画法。 3.进行形体分析和线面分析1)先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行形体分析，逐一看懂。2)对外部结构逐个分析。3)对内部结构逐个分析。4)对不便于形体分析的部分进行线面分析。 4.进行尺寸分析和技术要求1)形体分析和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸。2)据零件的结构特点，了解基准和尺寸标注形式。3)了解功能尺寸与非功能尺寸。4)了解零件总体尺寸。 这个零件各部分的形体尺寸，按形体分析法确定。标注尺寸的基准是：长度方向以左端面为基准，从它注出的定位尺寸有72和145；宽度方向以经加工的右圆筒端面和中间圆筒端面为基准，从它注出的定位尺寸有2和10；高度方向的基准是右圆筒与左端底板相连的水平板的底面，从它注出的定位尺寸有12、16。 1.根据表已给的数据进行计算填空。 2. 根据所给定的表面粗糙度Ra值，用代号标注在图3-31上。 3. 用文字说明图3-32中形位公差代号的含义。 1)该零件的主视图是剖视图。2)零件长度方向的主要尺寸基准是?90圆柱的端面,其径向尺寸基准为。3)解释图中RC1/4的含义是，其定位尺寸为。4)解释?32H8的含义:?32为, H8为代号,该圆柱的表面粗糙度代号为。5)零件上有两处形位公差要求,它们的特征项目名称为和,其基准部位为。 6)补画右视图(仅画出可见部分,画在自备作业纸上) 5.读齿轮泵装配图3-34。1)写出该装配体的拆卸顺序。2)拆画泵盖的零件图。 2)表面粗糙度的符号、代号在图样上的标注方法。 如图3-15所示，在同一图样上，对每一个表面只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线。表面粗糙度的符号、代号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向材料表面。 4.常用测绘量具的使用 钢直尺是不锈钢制成的一种简单长度量具，规格有150mm、300mm、500mm、1000mm等几种，常用的有150mm、300mm两种，主要用于测量精度要求不高的零件和毛坯尺寸，如图3-16所示。  图3-17　刀口形直尺(2)刀口形直尺　刀口形直尺也称刀口尺，是一种检验工件平面度和直线度的量具，如图3-17所示。用刀口尺检验平面时方法如下： 将刀口尺垂直放在工件表面上，检测面的纵向、横向、对角方向多处逐一检查，以确定各方向的直线度误差。如刀口尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该方向直线度误差小；如透光强度不一，说明该方向直线度误差大。 塞尺结构如图3-19所示，它是一种片状定值量具，用来检验两贴合面间间隙的大小。测量时用塞尺片直接塞间隙，当一片或数片能塞进两贴合面之间时，则一片或数片的厚度(由每片上的标记读出)即为两贴合面的间隙值。 游标卡尺按测量精度可分为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种；游标卡尺尺身的刻度长即为游标卡尺的测量尺寸范围，有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm等多种规格。 游标卡尺的读数原理与读数示例以精度为0.02mm，测量范围为0～200mm的游标卡尺为例，如图3-20所示。 如图3-21所示为千分尺的结构。弓架左端是固定砧座1、右端的测量螺杆2与活动套筒4相连，用手转动活动套筒4时，测量螺杆2与活动套筒4一起向左或向右移动。 (7)百分表　百分表是一种精度较高的比较量具，主要用于检验工件的形状和位置误差(如平面度、圆度、平行度、垂直度、圆跳动等)，也常用于工件安装时的精密找正。百分表只能测出相对数值，不能测出绝对数值，常用百分表的测量精度为0.01mm。 (8)万能角度尺　万能角度尺又称为角度规或游标量角器，是利用游标原理来测量零件内外角度的量具，其结构如图3-24所示。 万能角度尺的刻线原理和读数方法与游标卡尺相同。万能角度尺的主尺刻度为每格1°。游标的刻线是取主尺的290等分为30格，因此，游标刻线每格为290/30=58′，即主尺