作业条件危害性评价.docVIP

危险源（危害因素）辨识、风险评价方法简介 孙连捷 教授 主任审核员 企业建立职业健康安全管理体系时，按国际GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范的要求，需作危险源（危害因素）辨识、风险评价，所选择的方法应符合标准要求和结合企业实际情况，标准中要求： ——依据风险的范围、性质和时限性进行确定，以确保该方法是主动性的，而不是被动的； ——规定风险评价，识别可通过4.3.3和4.3.4中所规定的措施来消除或控制的风险； ——与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适应； ——为确定设施要求，识别培训需求和（或）开展运行控制提供输入信息； ——规定对所要求的活动进行监视，以确保其及时有效的实施。 根据咨询和认证的实践，作业条件危害性评价法（LEC法）能满足上述要求，得到咨询师和企业管理者的好评。可供各级领导和咨询师参考。 具体的危险源辨识和风险评价步骤，根据企业的大小和性质有所不同，一般情况分两步实施。首先在咨询师的指导下，由企业的各职能部门和各基层单位用LEC法辨识登记所有的危险源（危害因素），包括作业场所、过程、装置、机械和运行中所可能发生一切危害因素（包括职业危害）。然后进行分级，列出重大危险源（重大危害因素）和一般危险源。 作业条件危害性评价(LEC法)简介 LEC 法是一种常用的定性评价法——评分性， 危险性以下式表示： D=LEC 式中 L——发生事故的可能性大小； E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C——一旦发生事故会造成的损失后果； D——危险性 三个主要因素的评价方法如表1、表2、表3示。 表1 L——发生事故的可能性大小 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 表2 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 分数值 暴露于危险环境中的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次,或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 表3 C——发生事故产生的后果 分数值 发生事故产生的后果 100 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 40 灾难,数人死亡或造成很大的财产损失 15 非常严重,一人死亡或造成一定的财产损失 7 严重,重伤或较小的财产损失 3 重大,致残或很小的财产损失 1 引人注目,需要救护 针对被评价的具体的作业条件，(如车间主任、安全人员、技术人员、工人代表)组成的小组，，L、E、C的分数值。然后计算三个指标的乘积，4所列的分数来定义风险等级。  表4 D——危险性分值 D值 危险程度 风险等级 320 极其危险,不能继续作业 5 160~320 高度危险,要立即整改 4 70~160 显著危险,需要整改 3 20~70 一般危险,需要注意 2 20 稍有危险,可以接受 1 注：D值等于或大于70分值以上的显著危险、高度危险和极其 危险统称为重大危害因素也称重大危险源；D值小于70分 值的一般危险和稍有危险统称为一般危害因素，也称一 般危险源。 附：伤害方式和伤害类别种类 一、伤害方式类别有19种，l)水平面上滑倒和跌倒； 2)人从高处跌落； 3)器具、材料从高处滑落； )不充足的净空高度； 5)与工具和材料手工处理相关的危害； 6)来自装置和机械与组装、试车、运行、维修、改造、修理和拆卸有关的危害； 7)机动车辆危害，； 8)火灾和爆炸危害； 9)对员工的暴力行为； 10)可能吸入、吸收或摄取的物质； 11)可能损害视力的物质或试剂； 12)有害能量(例如:电、辐射、噪声、振动)； 13)频繁重复性作业所引起的与工作有关的上肢损害； 14)不适当的热环境； 15)作业环境照明； 16)光滑的、不平整的地面及表面； 17)； 18)19)人为因素危害（如员工失误等)。 二、伤害类别有8种， l)机械能；2)电能； 3)热能； 4) 5)放射性； 6)生物因素； 7)人机工程危害因素(生理、心理) 8)行为性危害因素。 一 般 危 害 因 素 清 单 序号 危害因素 伤害方式 伤害类别 伤害地点及人员 状态 时态 风险评估 正常 异常 紧急 过去 现在 将来 L E C D