数控机床及数控加工技术 工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目 作者 倪祥明 第23次课.pptVIP

任务2：数控铣床编程常用指令及应用。 主要教学内容 教学目标 1、掌握数控铣床常用加工指令的格式及意义 2、学会利用简单的编程指令，编写简单的数 控铣床加工程序 一、数控铣床编程常用的指令格式及意义 1. 绝对值编程G90与相对值编程G91 用法：直接加在程序段中，分别表示使用绝对编程和相对编程。 G90为绝对值编程，每个轴上的编程值是相对工件坐标系原点的。 G91为相对编程，每个轴上的编程值是相对于前一个位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。 G90、G91为模态功能，G90为缺省值。 例: 下图中给出了刀具原点从原点出发，按顺序向1、2、3点移动时两种不同指令的区别。 如何选择合理的编程方式？ 　　　编程时选择合适的编程方式可使程序简化减少不必要的数学计算。 主要根据图纸尺寸的标注方式来选择绝对指令方式和相对指令方式编程。 当加工尺寸由一个固定基准给定时，采用绝对指令方式编程较为方便。 当加工尺寸是以轮廓顶点之间的间距给出时，采用相对指令编程较为方便。 2. 工件坐标系选择G54～G59 格式: G54/G55/G56/G57/G58/G59 除了使用G92建立工件坐标系外，还可用G54~G59在6个预定的工件坐标的坐标原点（工件零点偏置值）。见下图，其中 G54——工件坐标系1 G55——工件坐标系2 G56——工件坐标系3 G57——工件坐标系4 G58——工件