冲压模具技术 范玖红 3章新.pptVIP

冲压模具技术 如图3-27所示为冲孔、切断及弯曲两工位级进模具。工作过程如下：带料送进时，在第一工位由冲孔凸模 2与凹模1完成冲孔，同时由兼作上剪刃的弯曲凹模3与连同下剪刃的凹模1将弯曲毛坯与带料切断分离。紧接着在第二工位由弯曲凸模6将弯曲毛坯压入凹模内，完成弯曲加工。在回程时，弯曲完的工件由推杆4从凹模内推出。挡块5除起挡料作用外，还起到平衡单边切断时所产生的侧向力的作用。为此挡块5应高出连同下剪刃的凹模1足够高度，使兼作上剪刃的弯曲凹模3在接触板料之前先靠住挡块5。一般弯曲模不需使用模架，该模具因有冲裁加工，故采用对角导柱模架。 (九)复合模对于尺寸不大的弯曲件，还可以采用复合模，图3-28a、b所示是切断、弯曲复合模部分结构简图。二、弯曲模工作部分尺寸的确定弯曲模工作部分尺寸如图3-29所示。(一) 凸模圆角半径的确定当工件的相对弯曲半径r/t较小时，凸模圆角半径rT取等于工件的弯曲半径，但不应小于表3-1所列的最小弯曲半径值。当r/t≥10时，则应考虑回弹，将凸模圆角半径rT按回弹值加以修正。 (二) 凹模圆角半径的确定凹模圆角半径rA不能过小，以免擦伤工件表面，影响冲模寿命。凹模两边的圆角半径应一致，否则在弯曲时坯料会发生偏移。rA值通常根据材料厚度取为 (三) 凹模深度的确定凹模深度l0过小，则坯料两端未受压部分太多，工件回弹大且不平直，影响工件质量；