冲压塑料成型工艺与模具技术 袁小江 项目七新.pptVIP

* * 项目目标 1、了解具有侧向成形工艺零件的结构特点。 2、了解常用侧向成形与抽芯机构。 3、了解机动、液压、气动等侧向抽芯的结构特点及应用。 4、能设计具有侧向成形特征的简单零件注塑模具结构。 项目七 支架零件注塑成形工艺与模具设计 支架零件的3D图如图所示，支架零件结构比较复杂，不但具有动、定模双向成形的结构，还有具有侧向成形的结构，同时图中所示的面1和面2具有较高的平面度要求，支架零件的主要尺寸要求如图所示。支架零件具有多种结构及尺寸精度要求，其中较为典型的是侧向成形及动、定模双向成形结构。 项目介绍 面1 面2 项目七 支架零件注塑成形工艺与模具设计 支架零件主要尺寸 当注塑成形的塑件制品上内侧或外侧具有孔、凹坑或凸台，妨碍制件直接脱模时，模具上成形该处的零件必须制成侧向移动的结构，在塑件推出之前必须先将侧向成形零件抽出，然后再从模具中推出塑件。侧向分型与抽芯机构就是用来成形制品上的外侧凸起、凹槽和孔，以及壳体制品的内侧局部凸起、凹槽和不通孔。具有侧抽机构的注塑模具，其活动零件多、动作复杂，在设计中特别要注意其机构的可靠、灵活和高效。 项目七 支架零件注塑成形工艺与模具设计 一、侧向分型与抽芯机构分类 侧抽机构类型很多，通常按动力来源分三种