冲压塑料成型工艺与模具技术 袁小江 项目一新.pptVIP

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  • 2015-12-14 发布于广东
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冲压塑料成型工艺与模具技术 袁小江 项目一新.ppt

冲裁时凹模受冲裁力和侧向挤压力的作用。由于凹模各结构形式的固定方法不同,受力情况又比较复杂,目前还不能用理论方法确定凹模轮廓尺寸。在生产中,通常根据冲裁的板料厚度、冲裁件的轮廓尺寸或凹模孔口刃壁间距离,按经验公式来确定。 凹模厚度为: 凹模宽度为: 凹模长度为: 项目一 管夹冲裁成形工艺与模具设计 3、凸凹模 凸凹模是复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。它的内孔和外缘均有工作刃口,内孔与外缘之间的壁厚取决于冲裁件(产品)的尺寸。 适合于薄料的冲裁、平整度要求较高、壁厚较小、强度较差的凸凹模 适应性较强,凸凹模尺寸较大时,可直接固定在下模板上,不用固定板 适应性 废料自上而下掉落,和工件一起汇集在模具工作面上,对生产操作不利 废料自漏料孔中排出,有利于清理模具工作面,生产操作较安全 生产操作性 受力情况比倒装模好,但凸凹模的内形尺寸易磨损增大,壁厚可比倒装薄 凸凹模承受的涨力较大,凸凹模的最小壁厚应严格控制,以免涨裂 凸凹模的强度和寿命 废料不在凸凹模内积聚,压力机回程时,废料即从凸凹模内推出 废料在凸凹模内积聚一定厚度后,便从下模部分的漏料孔或排出槽排出 废料排除 采用弹顶器等自下模(凹模)内顶出至模具工作面上 采用顶板、顶杆(或打杆)自上模(凹模)内推出,下落到模具工作面上 出件方式 在上模部分 在下模部分 凸凹模 在下模部

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