FANUC系统数控车工技能训练 苏伟 22322-项目四槽类零件的加工新.pptVIP

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  • 2015-12-15 发布于广东
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FANUC系统数控车工技能训练 苏伟 22322-项目四槽类零件的加工新.ppt

项目四 槽类零件的加工 学习目标 ◎掌握常见外槽的种类 ◎学会编制加工外槽、内槽和端面槽程序 ◎掌握切槽和切断的操作要领 ◎掌握外槽的工艺分析、刀具和量具的选用技巧、切削用量的选用原则 ◎掌握槽类工件的检测方法 任务一 外槽的加工   任务描述   本任务主要是训练学生掌握工件上槽和切断的基本加工方法。   零件如图4.1所示,毛坯尺寸: mm,材料为45号钢,分析零件加工工艺,编写加工程序。 技能目标 ● 了解外槽的种类和作用,掌握槽加工的基本方法 ● 掌握数控车床上槽和切断编程指令   ● 掌握切槽刀的对刀操作   ● 掌握暂停指令的应用   ● 掌握外槽的检测方法 知识准备  1.外槽的加工基础 (1)外槽的种类和作用。 常见的外槽形状有矩形、梯形和圆弧形,如图4.2所示。   矩形槽除了作螺纹、磨削和插齿作退刀之外,还有一些其他功能作用;梯形槽是安装V形带的沟槽;圆弧槽用作滑轮和圆带传动的带轮沟槽。 (2)车矩形槽和切断的区别。   车矩形槽和切断的主要区别是车槽是在工件上车出所需形状和大小的沟槽,切断是把工件分离开来。 (3)外槽刀安装。 (4)切槽刀和切断刀刀头长度的确定。   ① 切槽刀刀头长度。   L = 槽深+(2~3)mm   ② 切断刀刀头长度。   切断实心材料:   切断空心材料

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