UG NX 8.0模具设计教程 高玉新 第3章新.pptVIP

UG8.0模具设计教程 第3章 UG NX 8.0 模具设计概述 第3章 UG NX 8.0 模具设计概述 3.1 注射模具的基本结构 3.2 UG NX 8.0/Mold Wizard 工作界面 3.3 UG NX 8.0模具设计流程 3.4 入门引例 3.1 注射模具的基本结构 注射模的基本结构主要由成型部件、浇注系统、冷却系统、模架及标准件等组成。 1．成型部件 成型部件是注射模具的关键部分，主要包括型腔和型芯。型芯形成制品的内表面形状，型腔形成制品的外表面形状，如图3-1所示；如果塑件较复杂，则模具中还需要有滑块、销等成型零件，如图3-2所示。 2．浇注系统 浇注系统又称为流道系统，它是将塑料熔体由注塑机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。 3．冷却系统 在注射成型周期中，注射模具的冷却时间约占三分之二，因此，常在模具型腔、型芯及模板上开设冷却水道进行冷却，如图3-4所示。 4．模架及标准件 标准模架一般由定模座板、定模板、动模板、动模支承板、垫块、动模座板、推杆固定板、推板、导柱、导套及复位杆等组成，如图3-5所示。 3.2 UG NX 8.0/Mold Wizard 工作界面 Mold Wizard (注塑模向导)是集成于UG NX中的专门用于注射模具设计的应用模块。该模块配有常用的模架和标准件库，用户可方便地在模具设计中调用。Mold Wizard具有强大的模具自动分型功能，显著提高了模具设计效率。另外，Mold Wizard 8.0还具有强大的镶件及电极设计功能，用户可应用它进行快速的镶件及电极设计。 UG NX 8.0模具设计工作界面主要包括标题栏、菜单栏、工具栏、消息区、绘图区装配导航器及资源条。应用UG NX 8.0进行模具设计，主要是应用图3-7中线框内的“注塑模向导”工具栏进行。教材中表3-1列出了“注塑模向导”工具栏中的各种工具按钮的功能。 图3-7 3.3 UG NX 8.0模具设计流程 3.4 入门引例 本节通过一个简单的入门实例介绍UG NX8.0模具设计的过程，使读者加深理解UG NX8.0模具设计模块的应用。 设计要求 利用UG NX 8.0/Mold Wizard模块对如图3-18所示的塑料盖零件进行模具设计。 图3-18 设计步骤 1．初始化项目 1）启动UG NX 8.0，在“标准”工具栏中选择“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”命令，打开“注塑模向导”工具栏。 2）载入产品模型，操作过程如图3-19所示。单击“注塑模向导”工具栏中的“初始化项目”按钮，弹出“初始化项目”对话框。从“路径”中打开附带光盘的h03/gaizi.prt文件，确定对话框中的“投影单位”为毫米，选择“部件材料”为ABS，相应的材料收缩率为1.006，单击“确定”按钮，完成产品模型的加载。激活装配导航器可检查新创建的项目装配结构，如图3-20所示。 2．定义模具坐标系 单击“注塑模向导”工具栏中的“模具CSYS”按钮，弹出如图3-21所示的“模具CSYS”对话框。本例中的XC-YC所在面即产品最大面，+ZC方向即顶出方向，因此不必变换坐标系。在对话框中选择“当前的WCS”，单击“确定”按钮，即完成模具坐标系的设置。 图3-21 3．定义工件 单击“注塑模向导”工具栏中的“工件”按钮，弹出“工件”对话框，选择“工件方法”为“用户定义的块”，其他设置采用系统默认的参数，单击“确定”按钮，生成工件，如图3-22所示。 图3-22 4．型腔布局 1）单击“注塑模向导”工具栏中的“型腔布局”按钮，弹出“型腔布局”对话框，选择布局类型为矩形、平衡，指定型腔数为2，选择XC方向为第一布局方向，单击按钮，则生成型腔布局。单击按钮，坐标系移动至整个分型面中心，其操作过程如图3-23所示。 图3-23 4．模具分型 针对本实例模型，模具分型操作主要包括设计区域、创建区域和分型线、创建分型面和创建型腔和型芯。 单击“注塑模向导”工具栏中的“模具分型工具”按钮，弹出如图3-25所示的“模具分型工具”工具条。 图3-25 1）设计区域。其操作步骤如图3-26所示。 Step1. 在“模具分型工具”工具条中单击“区域分析”按钮，系统弹出“检查区域”对话框，同时模型被加亮，并显示开模方向。在“计算”选项卡中选择“保持现有的”选项，并单击“计算”按钮，系统开始对产品模型进行分析计算。 Step2. 设置区域颜色。在“检查区域”对话框中单击“区域”选项卡，在该对话框“设置”分组中取消勾选“内环”、“分型边”、和“不