蒸汽泵试运行方案..docVIP

铜陵有色金属集团股份有限公司 铜冶炼工艺技术升级改造项目 （设备运行） 调试方案 设计： 审核： 批准： 丹东克隆集团有限责任公司 2012-1-10 目录 一般事项……………………………………………………………..1 施工部署……………………………………………………………..2 试运转前准备………………………………………………………..2 试运转程序 …………………………………………………………4 试运行操作规程 ……………………………………………………8 1．一般事项 1.1前言 1.1.1本试运行方案，仅适用于铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目的汽液全流螺杆动力机发电机组。 1.1.2本试运行方案的内容包括试运转前准备工作、顺序、方法、注意事项及进行试运转应加以确认、记录检查的项目。 1.1.3在试运转时,具体的确认事项、检查项目及其验收标准等均在后面的试运转规程中示出。 1.1.4本运转方案若有与现场实际不符之处，或对某些内容有疑问时，应及时与与丹东克隆集团有限责任公司现场试运行人员协商解决。 1.1.5在试运转时，铜陵金冠铜业、施工监理、施工单位、设备供货厂商应积极配合，保证试运转顺利进行。 1.1.6本试运行应在电气、仪表满足要求下进行。 1.2试运行的目的及作用 1.3使用范围 1.4操作规程的优先顺序 1.4.1本试运转方案 1.4.2设备供货厂商提供的设备操作说明书 1.4.3作为准备项目所记载的技术资料 2．施工部署 2.1项目管理人员一览表 职务 姓名 电话 项目经理（丹东克隆） 修长波 动力机机械（丹东克隆） 于庆伟 现场仪表（丹东克隆） 卢炳鸿 3.试运转前准备 3.1试运行的主要前提条件 3.1.1检查确认设备、装置安装工程已经结束，紧固条件、间隙条件符合设计及设备要求标准。 3.1.2设备已按设备说明书中规定的润滑油牌号、数量添加完毕。 3.1.3设备、管路已进行清洗、试压和探伤试验，并验收合格。 3.1.4在试运行准备及试运行期间，应对设备及仪表装置采取保护措施，以防意外损坏。 3.2设备试运行时施工条件 3.2.1除设备试运行工作以外的其他一切工作均应全部完成； 3.2.2试运行现场应清扫干净，无任何障碍物障碍试运转及试运转所需避险的必要通道； 3.2.3试运转现场应具有充分照明系统； 3.2.4试运转现场应有可靠的通讯器材，如对讲机、调度电话、联络信号等； 3.2.5试运转现场应有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力； 3.2.6试运转现场平台、栏杆、盖板等完整齐全； 3.2.7试运转现场应有明显的隔离标志，安置必要的管理人员，非试运转人员禁止进入试运转现场； 3.3试运转应培训上岗，试运转人员应熟悉工艺，全面掌握设备用途、性能和操作程序。全面了解设备的启动条件，停车条件及相关的信号条件，如启动、停车、液位、温度、压力条件设定情况，进出口阀门应处位置等。 试运转人员应在试运转前熟读并理解本方案、设备操作说明书，要确保操作、测定、记录和监视等人员工作便利。试运转人员应佩戴明显标志牌。 试运转人员必须熟悉和掌握汽液全流螺杆动力组的操作规程。 试运转负责人员应了解设备试运转后应达到的合格技术标准或不合格标准。 3.4供水、供电、供汽设备 3.4.1保证循环水系统供水通畅； 3.4.2保证供电设备正常运行，将电力送到各用电设备，用电设备控制开关开车前为断开状态。 3.4.3供电系统工作正常，即电压、电网频率、三相电压不平衡度等符合国家标准。 3.5材料准备 3.5.1润滑油:建设单位应准备好设备用的润滑油； 3.5.2施工耗材等由施工单位准备。 4.试运行程序 4.1检查热力管网系统及机械系统 4.1.1、按照技术协议的热力管网图检查管路、阀门等，系统应符合图纸； 4.1.2、按相关标准对热力管网进行打压试验； 4.1.3、冷却水管路按图纸安装到位； 4.1.4、冷却水水温应小于33度，排水管通畅无压力； 4.1.5、保证油箱内无赃物； 4.1.6、润滑油型号应和设计的型号相同（46#汽轮机油）； 4.1.7、润滑油每台机组应加至液位计中间位置； 4.2静态调试标准 4.2.1、机械系统 1）检查减速机输入轴与螺杆机输出轴同心度偏差不大于0.2mm； 2）检查减速机输出轴与发电机输入轴同心度偏差不大于0.2mm； 3）盘车三圈以上，动力机应保持灵活及无卡涩现象； 4）动力机后座四个固定螺栓应略紧，留有膨胀的余地； 5）调整四个冷却