钢结构制造与安装 唐丽萍 乔志远单元十一 单元十一新.pptVIP

钢结构制作与安装教案 单元11 钢结构工程安装方案 课题1 钢结构工程安装方法选择 课题2 安装工艺顺序及流水段划分 课题3 安装机械的选择 课题4 钢构件的运输和摆放 课题1 钢结构工程安装方法选择 1.分件安装法 2.节间安装法 3.综合安装法 课题2 安装工艺顺序及流水段划分 课题3 安装机械的选择 1．选择依据 2．选择原则 3．起重机类型的选择 4．吊装参数的确定：起重机的吊装参　　　　数包括起重量、起重高度、起重半径 1．选择依据 ⑴构件最大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度、吊装方法等。 ⑵各类型构件的吊装要求，施工现场条件。 ⑶吊装机械的技术性能。 ⑷吊装工程量的大小、工程进度等。 ⑸现有或租赁起重设备的情况。 ⑹施工力量和技术水平。 ⑺构件吊装的安全和质量要求及经济合理性。 2．选择原则 ⑴应考虑起重机的性能满足使用方便、吊装效率、吊装工程量和工期等要求。 ⑵能适应现场道路、吊装平面布置和设备、机具等条件，能充分发挥其技术性能。 ⑶能保证吊装工程量、施工安全和有一定的经济效益。 ⑷避免使用起重能力大的起重机吊小构件。 3．起重机类型的选择 ⑴一般吊装多按履带式、轮胎式、汽车式、塔式的顺序选用。 ⑵对厂房大型构件，可选用重型塔式起重机吊装。 ⑶当缺乏起重设备或吊装工作量不大、厂房不高时，可选用各种拔杆进行吊装。回转式拔杆较适用于单层钢结构厂房的综合吊装。 　3．起重机类型的选择 ⑷当厂房位于狭窄的地段，或厂房采用敞开式施工方案（厂房内设备基础先施工），宜采用双机抬吊吊装屋面结构或选用单机在设备基础上铺设枕木垫道吊装。 ⑸当起重机的起重量不能满足要求时，可以采取增加支腿或增长支腿、后移或增加配重、增设拉绳等措施来提高起重能力。 课题4 钢构件的运输和摆放 ⑴钢构件的运输可采用公路、铁路或海路运输。运输构件时，应根据构件的长度、重量、断面形状、运输形式的要求选用合理运输方式。 ⑵大型或重型构件的运输宜编制运输方案。 ⑶构件的运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。 ⑷钢构件的包装应满足构件不失散、不变形和装运稳定牢固的要求。 ⑸构件装卸时，应按设计吊点起吊，并应有防止构件损伤的措施。 课题4 钢构件的运输和摆放 ⑹钢构件中转堆放场，应根据构件尺寸、外形、重量、运输与装卸机械、场地条件，绘制平面布置图，并尽量减少搬运次数。 ⑺构件堆放场地应平整、坚实、排水良好。 ⑻构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放。 ⑼构件堆放应确保不变形、不损坏、有足够稳定性。 ⑽构件叠放时，其支点应在同一直线上，叠放层数不宜过高。 * * 单元十一 钢结构安装 方案 进 入 进 入 进 入 进 入 返 回 返 回 安装工艺顺序及流水段划分 (图11-1——图11-3) 返 回 *