Mastercam X2应用与实例教程 郑金 邓晓阳 第5章 曲面造型新.pptVIP

5.1 Mastercam X2系统的CAM基础 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 第5章 二维铣削加工 * 5.2 外形铣削加工 5.3 挖槽加工 5.4 平面铣削加工 第5章 二维铣削加工 5.5 钻孔加工 5.6 其他二维加工 5.7 刀具路径的编辑 5.1 Mastercam X2系统的CAM基础 5.1.1 Mastercam的CAM功能 （1）Mastercam提供了外形铣削、挖槽、钻孔、面铣削等2D、2.5D加工模组。 （2）Mastercam提供了曲面粗加工，粗加工可用7种加工方法进行加工，即平行式、径向式、投影式、曲面流线式、等高外形式、挖槽式和插入下刀式。 （3）Mastercam提供了曲面精加工，精加工可用10种加工方法，即平行式、平行陡式、径向式、投影式、曲面流线式、等高外形式、浅平面式、交线清角式、残屑清除式和环绕等距式。 （4）Mastercam还提供了线框模型曲面的加工，如直纹曲面、旋转曲面、扫描曲面、昆氏曲面、举升曲面的加工。 （5）Mastercam提供了多轴加工，最多可达5轴加工。 （6）Mastercam提供了刀具模拟显示编制的NC程式，而且可以显示运行情况，估计加工时间。 （7）Mastercam提供了刀具路径实体验证，检验真实显示实体加工生成的产品，避免到达车间加工时发生错误。 （8）Mastercam提供了多种后处理程式，以供各种控制器使用。 （9）Mastercam可建立各种管理，如刀具管理、操作管理、串联管理，以及工件设置和工作报表。 5.1.2 利用Mastercam X2进行数控编程的一般流程 （1）建立工件的几何模型。 （2）工艺分析，进行加工规划。 （3）编制刀具路径。 （4）校验刀具路径。 （5）执行后置处理，产生NC程序。 （6）输出NC代码，打印加工报表。 5.1.3 素材设置 加工素材的设置即设置毛坯的外形尺寸、材料、原点的视角坐标等。 图5-1 【刀具路径】操作管理器 图5-2 【素材设置】选项卡 1．设置毛坯的外形尺寸 2．设置素材原点及视角坐标 3．设置素材显示 4．素材材质 （a）素材原点定位在上表面的中心 （b）素材原点定位在上表面的右上角 ?（c）视角坐标 图5-3 素材原点及视角坐标的设置 ?（a）“显示”单选钮 ? （b）线架显示 （c）实体显示 图5-4 素材显示的设置及结果 5.2 外形铣削加工 外形铣削也称为轮廓铣削，是指刀具沿着工件外形轮廓生成切削加工的刀具路径。 5.2.1 加工起点及方向的设置 图5-9 【转换参数】对话框 图5-10 加工起点及加工方向 5.2.2 刀具参数设置 在数控加工中，刀具的选择是非常重要的，它直接关系到加工精度和效率的高低及表面质量优劣，选用合理的刀具并使用合理的切削参数，可以使数控加工以最低的成本、最短的加工时间达到最佳的加工质量。 1．选择刀具 2．定义和修改刀具 3．设置刀具加工参数 图5-18 【刀具型式】选项卡 图5-19 刀具加工【参数】选项卡 5.2.3 铣削参数设置 在图5-11所示的【外形（2D）】对话框中单击【外形加工参数】选项卡，系统弹出如图5-28所示的对话框，可在其中设置外形铣削的参数。 1．高度参数的设置 2．外形铣削类型的设置 3．补正（偿）设置 4．寻找相交性及误差分析 5．加工预留量的设置 6．分层铣削的设置 图5-28 【外形加工参数】选项卡 5.2.4 操作管理 操作的管理是由固定放在主窗口左边的操作管理器来完成的，如图5-44所示。它将与加工相关的所有操作集中在一个窗口中，大