液压与气动技术 毛好喜 第2章新.ppt

2、压力流量特性曲线 　　图中ＡＢ段是泵的不变量段，此时弹簧力＞液压力，最大偏心距是常数，故其特性如定量泵，压力增高时泄漏量增加，实际输出流量略有减少； 三、限压式变量叶片泵 　　图中ＢＣ段是泵的变量段，泵的实际输出流量随着工作压力增高而减少； 　　图中Ｂ点称为曲线的拐点，对应的工作压力pc= ksx0 / Ax，其值由弹簧的预紧量确定； 2、压力流量特性曲线 三、限压式变量叶片泵 　　Ｃ点变量泵最大输出压力，相当于实际输出流量为零时的压力； 　　调解弹簧压缩量，可改变pc、pmax的值，BC 段曲线左右平移； 2、压力流量特性曲线 三、限压式变量叶片泵 　　调节流量限位螺钉位置，可改变最大偏心量，从而改变泵的最大流量，AB段曲线上下平移； 　　更换刚度不同的弹簧，可改变BC段的斜率：弹簧越软，曲线越陡。 2、压力流量特性曲线 三、限压式变量叶片泵 3、应用 三、限压式变量叶片泵 限压式变量叶片泵结构复杂，轮廓尺寸大，相对运动的机件多，泄漏较大。同时，转子轴上承受较大的不平衡径向液压力，噪声较大，容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高。而从另外一方面看，在泵的工作压力条件下，它能按外负载和压力的波动来自动调节流量，节省了能量，减少了油液的发热，对机械动作和变化的外负载具有一定的自适应调整性。 3、应用 三、限压式变量叶片泵 限压式变量叶片泵对于那些要实现空行程快速移动和工作行程慢速进给（慢速移动）的液压驱动是一种较合适的液压泵。一般快速行程需要快的移动速度和大的工作流量，负载压力较低，这正好对应了特性曲线的AB起始段，而工作进给是需要较高的压力，同时移动速度较低，所需流量减少，对应了特性曲线的BC段。因此，限压式变量叶片泵特别适用于那些要求执行元件有快速、慢速和保压阶段的中、低压系统，有利于节能和简化液压回路。 四、限压式变量叶片泵的拆装 通过拆装YBX型外反馈限压式变量叶片泵，了解叶片泵的内部结构及组成，掌握叶片泵的工作原理及结构特点，正确选择和使用叶片泵。 YBX型外反馈限压式变量叶片泵内部结构如下图 四、限压式变量叶片泵的拆装 1-预紧力调整螺钉； 2-调压弹簧； 3-泵体； 4-转子； 5-定子； 6-滑块；7-传动轴；8-叶片；9-反馈活塞；10-最大偏心调节螺钉 1．拆卸步骤 四、限压式变量叶片泵的拆装 (1) 松开固定螺钉，拆下弹簧压盖，取出限压弹簧2及弹簧座； (2) 松开固定螺钉，拆下活塞压盖，取出反馈活塞9； (3) 松开固定螺钉，拆下滑块压盖，取出滑块6及滚针； (4) 松开固定螺钉，拆下传动轴左右端盖，取出左配流盘、定子、转子传动轴组件和右配流盘； (5) 分解以上各部件。 拆卸后清洗、检验、分析，装配与拆卸顺序相反。 2、主要零件分析 四、限压式变量叶片泵的拆装 (1) 定子5和转子4 定子5的内表面和转子4的外表面是圆柱面。转子4中心固定，定子5中心可以左右移动。转子4径向开有15条槽可以安置叶片，如图2-23所示。 四、限压式变量叶片泵的拆装 (2) 叶片8 该泵共有15个叶片，流量脉动较偶数小。叶片后倾角为240，有利于叶片在惯性力的作用下向外伸出。 2、主要零件分析 (3) 配流盘 如左图所示，配流盘上有四个圆弧槽，分别为配油窗口和叶片底部的通油槽。压油腔一侧的叶片底部通油槽和压油腔相通，吸油腔一侧的叶片底部通油槽与吸油腔相通，以保持叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。 四、限压式变量叶片泵的拆装 2、主要零件分析 (4) 滑块6 滑块6用来支持定子，并承受压力油对定子的作用力。 (5) 压力调节装置 压力调节装置由预紧力调整螺钉1、调压弹簧2弹簧座组成。调节弹簧的预压缩量，可以改变泵的限定压力。 (6) 最大流量调节装置 最大流量调节装置由反馈活塞9和最大偏心调节螺钉10组成。调节螺钉10可以改变活塞11的原始位置，也改变了定子与转子的原始偏心量，从而改变泵的最大流量。 (7) 压力反馈装置 泵的出口压力作用在活塞上，活塞对定子产生反馈力。 四、限压式变量叶片泵的拆装 3、思考题 （1）单作用叶片泵密封空间由哪些零件组成？共有几个？ （2）单作用叶片泵和双作用叶片泵在结构上有什么区别？ （3）限压式变量泵配流盘上开有几个槽孔？各有什么用处？ （4）应操纵何种装置来调节限压式变量泵的最大流量和限定压力？ 　　?柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的。 　　与齿轮泵和叶片泵相比，具有以下特点： 工作压力高：由于密封容腔是由柱塞孔和柱塞构成，圆柱面相对容易加工，可以达到较高的尺寸精度，因此这种泵的密封性很好，有较高的容积效率。柱塞泵的工作压力一般为20～40MPa，最高可达1000MPa； 易于变量：由