《泰开 SVC技术方案》.docVIP

动态无功补偿装置 技术方案1 山东泰开电力电子有限公司 2014年1月 整体方案说明 本技术方案的特点 本方案主要针对治理宝隆公司由电弧炉引起的电压波动问题，在已有2、3、4、5次滤波支路具有良好的滤波效果和补偿容量下，此次设计中安装15Mvar的TCR支路，利用原有已安装的滤波支路，能够达到治理测试中所出现的电压波动问题。 10KV变电站主要负荷为冲击性的EAF炉及LF炉，同时主变为三相双绕组变压器一台，在10KV母线上有大负荷EAF炉2台及LF炉各一台、轧机等，电弧炉、精炼炉冶炼时会产生大量的谐波、负序，巨大的无功冲击电流引起电网严重的电压波动和电压闪变，降低供电系统的可靠性，并危害其他设备的安全。为此我公司采用动态无功补偿装置TCR型SVC进行治理，主要具有如下特点： 1）无功补偿容量的计算依据系统及电炉相关参数，并参考了同规模工程业绩和考虑现有负荷的运行情况，确保10KV母线功率因数维持现有水平并能治理电压波动问题，且能有效抑制冲击性负荷产生的波动，改善三相不平衡，同时对非线性负荷产生的谐波进行治理。 2）利用SVC分相调节功能，可以改善由于电弧炉两相短路时引起的三相不平衡问题，正常电压不平衡度不超过2%。 3）SVC晶闸管阀的调节范围1%-100%可调，晶闸管控制角的调节范围105～165 o，调节精度0.1电角度。 4）SVC装置冷却系统采用热管自冷系统，维护费用低、可靠性高。 6）无功补偿设备容量核算、负荷谐波电流计算均按照《钢铁企业电力设计手册》中的相关数据及类似负荷现场数据测试情况，并考虑适当余量。目录 一、 概述 1 二、 供电系统及负荷统计 1 2.1 供电系统 1 2.2 负荷情况 1 三、 方案设计原则 1 3.1 遵循标准 1 3.2 电能质量标准 4 四、 SVC方案设计 5 4.1补偿容量确定 5 4.2谐波电流 8 4.3滤波支路说明 10 4.4 SVC保护配置 10 五、 主要设备技术参数 11 5.1 TCR相控电抗器 11 5.2干式滤波电抗器 11 5.3隔离开关 12 5.4氧化锌避雷器 12 5.5支持绝缘子 12 5.6母线及连接线 13 六、 配置清单及图纸 13 6.1详细配置清单 13 6.2备品备件及专用工具清单 13 6.3主要进口元器件清单 14 6.4一次系统图 14 6.5布置参考图 15 七、 技术资料及随机资料交付 15 负荷特性分析 电弧炉（EAF） 1、EAF炉工作特点 电弧炉是特殊的冲击性负荷。电弧炉冶炼过程可简单地分为熔化期、氧化期和还原期，在熔化初期变化剧烈，不仅耗电量大，而且无功功率及其波动也最大，这是因为下降电极起弧、“打井”到炉料崩塌造成电极接触废钢而短路（正常工作短路），其后快速提升电极，拉断电弧而引起断路，产生很大的冲击电流，且多数是三相不平衡的。在冶炼过程中，由于电磁力和炉内气流的作用，以及钢液和炉渣的流动，会使电极放电的路径和弧隙电离程度的不断变化，从而引发电弧电流不断变化。而在氧化期和还原期负荷逐渐趋于稳定，需要功率明显下降。大量的分析和工程实践表明，无功波动最大值出现在熔化期和三相工作短路（由塌料造成）时，此时功率因数很低，约为0.2左右，负荷波动最大值为1.5-～3倍电炉变压器的额定容量（决定于系统和电炉的有关参数）。快速的无功波动，产生电压波动及闪变；另外电弧炉的非线性负荷，在炼钢过程中其电流会产生非正弦畸变和2-7次的谐波，由于EAF炉是不对称负荷，造成三相不平衡，将会对电网和设备的安全运行带来严重危害。其主要特点： 1、电弧炉电弧的电阻值不恒定，并且在交流电弧的半个周期中电弧电阻也在变动，这造成电弧电流的非正弦畸变。 2、交流电的正负半周换相，石墨电极和钢交替作阴极和阳极，因不同材料的发射电子能力不一样，故使电流的正负两个半周的波形不对称，造成电弧炉有偶次谐波。 3、电弧炉三相电弧不均衡，导致有三次谐波。 电弧炉的谐波电流成份主要为2～7次，其中2、3次最大，其平均值可达基波分量的8％～15％，谐波电流流入电网，使电压波形发生畸变，引起电气设备发热、振动以及保护误动作等。 由于电弧炉是不对称负荷，最严重状态为二相短路，一相开路。在此工况下，将产生很大的负序电流，电弧炉造成三相不平衡，无功冲击、谐波电流及三相不平衡，将对电网和运行设备的安全运行带来严重危害。 2 、EAF炉主要影响和危害 1） EAF的无功冲击产生的不良影响 使供电母线的电压产生波动，降低了机电设备的运行效率，供电母线电压产生波动时，将使用户的异步电机负荷转矩随之变化，输入负荷的有功功率下降，影响生产和设备的出力。特别是EAF炉的输出功率与电压平方成正比，当电压降低时，大大降低了电炉弧的炼钢效率，延长了炼